由于市場(chǎng)需求的不斷變化以及對(duì)產(chǎn)品的要求越來(lái)越高,由于技術(shù)的進(jìn)步以及工藝的不斷發(fā)展等各種原因,工廠、企業(yè)每年都會(huì)實(shí)施大量的技術(shù)改造項(xiàng)目。本人從事技術(shù)改造項(xiàng)目的管理工作多年,曾經(jīng)管理過(guò)大小幾十項(xiàng)技改項(xiàng)目,深切體會(huì)到在技改項(xiàng)目的管理中,項(xiàng)目的施工進(jìn)度管理非常難,但卻十分重要。
曾經(jīng)有這么一個(gè)項(xiàng)目。我廠的冷軋帶鋼涂層生產(chǎn)線,為了減少生產(chǎn)輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率,需要對(duì)生產(chǎn)線的涂層系統(tǒng)進(jìn)行改造:在機(jī)組的涂層室中增加兩臺(tái)涂層機(jī),用于對(duì)帶鋼的上下表面進(jìn)行涂層。涂層室是一個(gè)封閉的空間,原有兩臺(tái)涂層機(jī)。新增涂層機(jī)后可實(shí)現(xiàn)與原有的涂層機(jī)之間進(jìn)行在線的切換,這樣可極大地提高生產(chǎn)效率、擴(kuò)大產(chǎn)能。根據(jù)涂層機(jī)供貨商提出的安裝、調(diào)試計(jì)劃以及施工單位最初編制的施工方案,整個(gè)項(xiàng)目的停機(jī)施工時(shí)間需要三周(21天)。但是,帶鋼涂層生產(chǎn)線當(dāng)年所規(guī)定的年修停機(jī)時(shí)間只有11天。如果按21天的施工計(jì)劃進(jìn)行施工,機(jī)組將多停機(jī)10天,由此造成的經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)900萬(wàn)元。如何將項(xiàng)目的施工時(shí)間控制在11天以內(nèi),成為一個(gè)誘惑,也是一個(gè)難題。
為了能在11天內(nèi)完成項(xiàng)目的施工,我們反復(fù)研究施工內(nèi)容以及現(xiàn)場(chǎng)條件,仔細(xì)分析了施工的難點(diǎn)并不斷優(yōu)化施工方案。我們認(rèn)為,在11天內(nèi)完成施工是可能的。我們主要采取了以下的方法:
1、 化整為零,見(jiàn)縫插針提前施工
帶鋼涂層機(jī)組除了年修外,還有每月一次的定修,停機(jī)時(shí)間一般為16~40小時(shí)。為了有效利用每一次的定修時(shí)間,我們將項(xiàng)目的施工內(nèi)容盡可能地進(jìn)行分解。 經(jīng)過(guò)分解后,相當(dāng)部分的施工可以利用定修時(shí)的停機(jī)進(jìn)行。多次利用定修的機(jī)會(huì)進(jìn)行施工,完成了相當(dāng)可觀的工作量,最大可能地減輕了年修時(shí)的施工任務(wù)。例如:項(xiàng)目的電氣施工,如果按原計(jì)劃集中施工,需要4~5天時(shí)間。我們將電氣的施工內(nèi)容進(jìn)行了分解,大量的施工利用定修進(jìn)行實(shí)施。利用幾次定修,完成了電氣柜、操作臺(tái)的安裝,完成了從電氣室到涂層室的電纜敷設(shè),部分完成了電氣柜、操作臺(tái)的接線工作等等。只是留下了設(shè)備本體與電氣柜之間的電氣接口以及部分必須在年修停機(jī)以后才能進(jìn)行的施工內(nèi)容。這樣,年修的電氣施工就變得簡(jiǎn)單了,只需完成預(yù)留的電氣接口和少量年修中須完成的其他工作即可。再如,管道施工的工作量也是很大。如果集中在年修施工,不僅占用寶貴的年修施工時(shí)間,而且,由于施工作業(yè)面空間有限,管道的施工與設(shè)備安裝嚴(yán)重沖突。通過(guò)分解施工內(nèi)容,利用定修時(shí)間分步實(shí)施管道施工。年修前解決了絕大部分的管道工作量,年修中基本上就是完成最終的接口工作了。通過(guò)這種方法,使年修時(shí)所需進(jìn)行的施工大幅度減少,為縮短年修施工時(shí)間創(chuàng)造了條件。
2、 合理安排,同步作業(yè)搶時(shí)間
要盡可能地縮短項(xiàng)目在年修中的施工時(shí)間,合理地安排同步作業(yè)是一個(gè)重要的手段。在制訂該項(xiàng)目的年修施工計(jì)劃時(shí),充分考慮安排同步施工。例如:兩臺(tái)新增涂層機(jī)分別安裝在涂層室的上層和下層。安裝時(shí),首先將上、下安裝位置做好充分的清理和必要的準(zhǔn)備,然后將上、下層需安裝的涂層機(jī)先后放置就位,再分別進(jìn)行調(diào)整。這些工作中,除需利用行車將涂層機(jī)先后就位外,其他工作都盡量同步進(jìn)行。此外,年修中實(shí)施的管道、電氣等施工以及設(shè)備單機(jī)試車等都安排了大量的同步作業(yè)。使項(xiàng)目工期比常規(guī)施工縮短了許多。
3、 加班加點(diǎn),一鼓作氣保證進(jìn)度
保證施工進(jìn)度的最后手段就是加班加點(diǎn)、延長(zhǎng)工作時(shí)間。在該項(xiàng)目的施工中,采用了24小時(shí)兩班制施工,做到人休息,施工不停。保證了最大限度地利用了機(jī)組的停機(jī)時(shí)間。
通過(guò)采用了上述三方面的措施,該項(xiàng)目終于在年修規(guī)定的11天停機(jī)時(shí)間內(nèi)完成了安裝施工和調(diào)試工作。年修結(jié)束后,新增的涂層機(jī)迅速投入正常使用,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的效益。
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