針對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)施ERP的現(xiàn)狀，如果企業(yè)能夠充分利用精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，將ERP的實(shí)施與精益生產(chǎn)二者有效結(jié)合，相信我們的企業(yè)同樣能夠通過ERP的實(shí)施，快速提升企業(yè)的管理水準(zhǔn)，達(dá)到世界超一流企業(yè)的水平。
　　二十世紀(jì)后期以來(lái)，企業(yè)所處的環(huán)境發(fā)生了很大的變化。顧客的需求瞬息萬(wàn)變，技術(shù)創(chuàng)新不斷加速，產(chǎn)品生命周期不斷縮短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。企業(yè)快速提升管理水平的要求也越來(lái)越迫切，在這種情況下二十世紀(jì)九十年代世界上出現(xiàn)了一種新的管理思想，那就是ERP管理思想。ERP是在MRP II管理體系的基礎(chǔ)上融合了其他的現(xiàn)代管理思想和技術(shù)后經(jīng)過多次改進(jìn)逐步形成的一種比較完善的管理體系。
　　ERP的核心思想就是通過對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理，把經(jīng)營(yíng)過程中的供應(yīng)商、制造企業(yè)、客戶等各方納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，有效安排產(chǎn)、供、銷活動(dòng)來(lái)提高效率和在市場(chǎng)上獲得的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，是管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的集成。目前，世界500強(qiáng)企業(yè)中的絕大多數(shù)企業(yè)都在使用ERP管理系統(tǒng)，效果十分顯著。
　　九十年代末，我國(guó)很多企業(yè)為了提高管理水平，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也紛紛引進(jìn)了各類ERP管理系統(tǒng)。但是幾年過去，眾多企業(yè)實(shí)施ERP的效果并不理想。有數(shù)字統(tǒng)計(jì)表明國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)施ERP的成功率大約不到10%。很多企業(yè)或者實(shí)施失敗，項(xiàng)目不了了之，或者實(shí)施后沒有見到顯著的效果，形成了騎虎難下的局面。以致有一句評(píng)價(jià)國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)施ERP的話非常的流行，那就是“上ERP是找死，不上ERP是等死”。對(duì)于國(guó)內(nèi)企業(yè)來(lái)說，事情真到了“不想等死就得找死” 這一地步嗎?世界上眾多知名企業(yè)實(shí)施ERP后都是不但能活而且是借助ERP越活越滋潤(rùn)，我們的企業(yè)為什么卻要面對(duì)“等死、找死”的尷尬境地?仔細(xì)研究、對(duì)比不難發(fā)現(xiàn)企業(yè)實(shí)施ERP成功與否與企業(yè)是否具備足夠的實(shí)施條件關(guān)系十分密切。
　　實(shí)踐表明應(yīng)用ERP是與企業(yè)的管理方法、模式，業(yè)務(wù)流程、過程控制、人員素質(zhì)等各個(gè)方面有著非常密切的關(guān)系的。如果這些問題在建立ERP系統(tǒng)的同時(shí)不能有效的改進(jìn)、提高和創(chuàng)新，那么企業(yè)指望通過上ERP來(lái)有效提高管理水平和增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力是不太可能達(dá)到目的的。實(shí)施ERP，企業(yè)首先需對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行分析、診斷，明確需求并對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行改善后構(gòu)筑一個(gè)相對(duì)科學(xué)、規(guī)范的管理平臺(tái)，這個(gè)過程是不可逾越的，特別對(duì)于我國(guó)大多數(shù)長(zhǎng)期處于粗放管理狀況的企業(yè)而言就顯得尤為必要。
　　那么企業(yè)應(yīng)如何對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析、診斷與改善呢?精益生產(chǎn)方式就是一種行之有效的方法，特別是對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)而言更是如此。精益生產(chǎn)方式是二戰(zhàn)后由日本豐田公司創(chuàng)立的一種多品種、小批量、高質(zhì)量、低消耗的不同于以往美國(guó)福特制的大量生產(chǎn)方式的新的生產(chǎn)方式。它的核心思想就是力求消除一切浪費(fèi)，追求盡善盡美。
　　實(shí)際上國(guó)際上眾多的知名企業(yè)在上世紀(jì)的七、八十年代就開始向日本學(xué)習(xí)建立精益生產(chǎn)方式，強(qiáng)化生產(chǎn)管理的機(jī)能。然后在此基礎(chǔ)上才逐漸開始實(shí)施 ERP，使工作更加規(guī)范、效率化，系統(tǒng)的整合企業(yè)的資源管理。許多世界一流的企業(yè)都是借助ERP將精益生產(chǎn)發(fā)揮得淋漓盡致。比如像戴爾的4天庫(kù)存、愛普生的5天庫(kù)存莫不是如此。我國(guó)同工業(yè)化國(guó)家在企業(yè)管理方面還是有很大的差距的。國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)跨越了國(guó)外幾十年實(shí)踐精益生產(chǎn)的歷史，直接開始實(shí)施ERP，是缺乏基礎(chǔ)的一種行為。就好象將九十年代的高級(jí)賽車駛上四十年代的鄉(xiāng)間土道上一樣，完全派不上用場(chǎng)，發(fā)揮不出效力。所以國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)上了ERP也好，或者準(zhǔn)備上ERP也好，補(bǔ)上精益生產(chǎn)這一課都是非常必要的。
　　精益生產(chǎn)采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、零庫(kù)存、一個(gè)流生產(chǎn)及自働化等先進(jìn)的生產(chǎn)管理手段，來(lái)提高企業(yè)的管理水平。通過精益生產(chǎn)洗禮的企業(yè)制造的累計(jì)前置時(shí)間會(huì)有大幅

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