也許是“中國(guó)制造”對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的渴望太久太強(qiáng)烈，“精益研發(fā)”一詞在國(guó)內(nèi)一經(jīng)出現(xiàn)，隨即成為中國(guó)制造業(yè)的新熱點(diǎn)，業(yè)界研討逐步升溫。專家預(yù)言，精益研發(fā)將是幫助“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)創(chuàng)造”的新希望。 “精益”二字的提出正是為了區(qū)別于仿制型和跟隨性的研發(fā)策略，即采用先進(jìn)研發(fā)技術(shù)和設(shè)計(jì)方法學(xué)，創(chuàng)新、改善和規(guī)范企業(yè)研發(fā)流程，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)造更多附加值。
　　研發(fā)過程與生產(chǎn)過程各自目的的不同，決定了精益研發(fā)與精益生產(chǎn)不同。生產(chǎn)過程追求穩(wěn)定和低成本，而研發(fā)過程追求創(chuàng)新和增值。因此，對(duì)于生產(chǎn)，“精益”代表精煉、無浪費(fèi)，通過降低成本來提高效益;對(duì)于研發(fā)，“精益”代表精良、高品質(zhì)，通過提高附加值來提高效益(圖1)。這些不同注定“精益研發(fā)”的獨(dú)特方法學(xué)。
　　精益研發(fā)方法學(xué)
　　其實(shí)，世界上并不缺少先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法學(xué)，比較著名的設(shè)計(jì)理論至少有四個(gè)：前蘇聯(lián)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)理論、美國(guó)的公理設(shè)計(jì)理論、歐洲的普適設(shè)計(jì)理論和日本的三次設(shè)計(jì)理論。這些方法學(xué)各有千秋，優(yōu)劣補(bǔ)充。沒有一種設(shè)計(jì)理論普遍適用于所有的企業(yè)，所以成功的企業(yè)往往在組合使用多種方法學(xué)。這一點(diǎn)在我們研究波音、NASA、通用、三星等等世界優(yōu)秀企業(yè)的研發(fā)流程和著名項(xiàng)目時(shí)得到了驗(yàn)證。
　　同樣，我國(guó)企業(yè)欠缺的不是設(shè)計(jì)方法學(xué)，缺的是將這些方法學(xué)應(yīng)用到本企業(yè)實(shí)踐的系統(tǒng)方法。因此，在研究過程中，我們并沒有把精益研發(fā)方法學(xué)定位成一項(xiàng)新的設(shè)計(jì)方法學(xué)門類，而是希望對(duì)企業(yè)每日研發(fā)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)、歸納、整理，形成一套系統(tǒng)化的方法，將先進(jìn)設(shè)計(jì)方法學(xué)與產(chǎn)品研發(fā)流程緊密結(jié)合。所以，精益研發(fā)方法學(xué)是一門實(shí)踐性學(xué)科。
　　精益研發(fā)方法學(xué)之所以強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)方法學(xué)與產(chǎn)品研發(fā)流程的結(jié)合，是因?yàn)槲覀冊(cè)谄髽I(yè)調(diào)研中常常發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象：設(shè)計(jì)人員并不是沒有經(jīng)歷過設(shè)計(jì)方法學(xué)的系統(tǒng)學(xué)習(xí)和應(yīng)用培訓(xùn)，但在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中總是感覺學(xué)的與做的是兩張皮。其實(shí)，我們?cè)趪?guó)際企業(yè)的調(diào)研過程中，也獲得類似的反饋，那就是方法學(xué)與企業(yè)研發(fā)流程結(jié)合永遠(yuǎn)是一項(xiàng)挑戰(zhàn)!
　　任何一個(gè)設(shè)計(jì)理論都承認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)應(yīng)該分為四個(gè)域：客戶域、功能域、物理域和工藝域。在各方法學(xué)中還建議了在各個(gè)域中應(yīng)該采用的設(shè)計(jì)工具，譬如創(chuàng)新、仿真、優(yōu)化和質(zhì)量設(shè)計(jì)等，不過不同的方法學(xué)強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)不同。
　　普遍來講，企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)流程可以分為四個(gè)階段：概念設(shè)計(jì)、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)定型。
　　也許都是“四”的原因，在很多企業(yè)中，人們總是認(rèn)為設(shè)計(jì)方法學(xué)和企業(yè)的研發(fā)流程是相互貼合甚至是等同的。其實(shí)，我們研究發(fā)現(xiàn)，設(shè)計(jì)方法學(xué)和企業(yè)研發(fā)流程是兩個(gè)維度的事情。從系統(tǒng)工程學(xué)的角度來看，方法學(xué)是X軸，而研發(fā)流程是Y軸。X軸是邏輯維，在科研院所進(jìn)行學(xué)術(shù)研究時(shí)，人們傾向于在這個(gè)維度思考問題(學(xué)術(shù)思維)。Y軸是產(chǎn)品維，在企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，人們傾向于在這個(gè)維度思考問題(工程思維)。也就是說，通常人們習(xí)慣于進(jìn)行單一維度思考。一個(gè)簡(jiǎn)單的事實(shí)是，將不在同一維度的兩件事情結(jié)合起來的唯一方法就是進(jìn)行二維思考，也就是說應(yīng)該在XY平面內(nèi)考慮問題，而不僅僅是X軸或者Y軸。
　　基于這個(gè)認(rèn)識(shí)，我們提出“精益研發(fā)4×4法則”，即由設(shè)計(jì)活動(dòng)的四個(gè)域和研發(fā)流程的四個(gè)階段所構(gòu)成的4×4矩陣。我們認(rèn)為，在產(chǎn)品研發(fā)的每個(gè)階段，必須完整走過設(shè)計(jì)活動(dòng)的四個(gè)域，才能進(jìn)入下一個(gè)階段。因此產(chǎn)品研發(fā)過程應(yīng)該完整走過16個(gè)子環(huán)節(jié)，也就是圖3中所示的16個(gè)方格。
　　對(duì)每一個(gè)方格，需要清楚定義各自的法則(圖4)：來自上游方格的輸入信息，向下游方格的輸出信息，本方格中的流程、數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)工具(CAE/CAI/CAQ等)以及產(chǎn)生的知識(shí)。同一產(chǎn)品的研發(fā)

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