隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，企業(yè)之間的競爭日益激烈，為了能在競爭中獲勝，不斷加大產品研發(fā)投入，提高核心競爭力成為我國企業(yè)的共識。但產品研發(fā)往往具有失敗率高、成本高等特點。為了規(guī)避產品研發(fā)的風險，提高收益，必須加強研發(fā)項目管理，高效的、保質保量的完成新產品研發(fā)工作。
一、產品研發(fā)項目管理的內涵
產品研發(fā)項目管理是一種并行系統(tǒng)工程，是一種企業(yè)組織、管理和運行的先進設計、制造模式，它從新產品研發(fā)項目的整體任務分解狀況和進展狀況來控制產品研發(fā)生命周期過程，提供項目的狀態(tài)信息以便規(guī)劃項目的優(yōu)化路徑，找到影響項目的障礙環(huán)節(jié)，進行相應的調整，以保證項目的進度，縮短產品研發(fā)周期、提高產品質量、降低產品成本。產品研發(fā)項目管理流程如下：
1、產品研發(fā)規(guī)劃階段
公司最高決策層根據(jù)客戶的要求和市場預測確定新產品的發(fā)展方向，由產品研發(fā)部門收集資料，編制新產品研發(fā)規(guī)劃，經(jīng)決策層討論通過后向產品設計部門下達產品設計任務書，并指定項目經(jīng)理全面負責新產品的研發(fā)直至產品批量正式給客戶供貨。
2、設計、試制、試驗、定型階段
從樣件的方案設計、技術設計、試制、試驗到改進設計、試制、試驗此階段是一個反復的過程。如中間過程的評審不能通過，則需要反復進行改進設計、試制、試驗直到產品鑒定確定小批試生產用圖。
3、生產技術準備階段
在對樣件進行改進設計的同時，對部分有把握的零部件可以提前進行生產技術準備。當改進設計、試制、試驗結束，經(jīng)評審通過后即可進行大規(guī)模的生產技術準備。主要包括工藝設計、公司內自制設備及工裝的設計制造，公司外設備訂貨、協(xié)作件的配套選點，生產用原輔材料的采購等。
4、小批試生產階段
在生產技術準備階段完成之后即進行小批試生產。小批試生產一方面要驗證工藝工裝能否滿足批量生產的需要，另一方面要對小批試生產的產品進行各種行為試驗，以確定其產品質量與技術水平是否滿足設計要求。小批試生產之后要遞交給客戶進行評審批準，評審通過之后，產品、工藝、裝備等各項技術文件經(jīng)修改后即可轉為正式生產用文件。
5、批量生產階段
在產品批量投產前必須完成售后服務的準備工作，包括新產品的各種技術文件、在上述各階段工作完成之后，制作樣機，供給客戶。經(jīng)確認新產品即可批量生產。
二、產品研發(fā)項目管理關鍵點
1、研發(fā)項目的選擇和評價
產品研發(fā)項目的篩選，就是綜合考慮企業(yè)內外部環(huán)境的影響，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的技術、資金、科研人員的實力，運用一定的評價模型及標準，在備選的研發(fā)項目中，找出最優(yōu)的項目和項目組合。產品研發(fā)的選擇與評價一般來說應包括以下幾方面原則:
(1)戰(zhàn)略一致性原則
企業(yè)研發(fā)項目都是為了企業(yè)戰(zhàn)略利益服務的。因此研發(fā)項目的選擇要以企業(yè)制定的研發(fā)戰(zhàn)略為依據(jù)最終依附于企業(yè)總戰(zhàn)略。
(2)全面評價原則
實踐表明在技術上能夠獲得成功的項目，依然有相當大的一部分因經(jīng)濟上的原因(如財務原因)而失敗。造成這種現(xiàn)象的主要原因在于人們往往較多的從技術方面考慮研發(fā)項目的可行性，而對于經(jīng)濟上的合理性和管理制度的完善性上分析得較少。
(3)先進性與可行性統(tǒng)一原則
研發(fā)項目選擇必然要求先進性，但技術的先進性還必須與可行性相結合。因此要從企業(yè)的現(xiàn)實情況出發(fā)，充分做好可行性論證。
2、研發(fā)項目的分組
產品研發(fā)項目的合理組合有利于研發(fā)項目組經(jīng)理工作的展開和企業(yè)資源的有效配置。研發(fā)項目分組一般遵循以下四條原則:
(1)項目優(yōu)先級。同組項目應具有相同的優(yōu)先級，優(yōu)先級指明了研發(fā)項目獲取資源的先后順序以及需