摘要：本文從監(jiān)理角度對某具體工程實(shí)例進(jìn)行分析，分別從事前、事中、事后三個(gè)階段介紹了大體積混凝土施工監(jiān)理控制要點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：監(jiān)理 大體積混凝土 高層建筑
某高層建筑是一棟商業(yè)與寫字樓為一體的綜合商住樓，地下2層，地上28層，樓高112.6m，建筑面積69000m2，基礎(chǔ)平面尺寸為48m×48m，基礎(chǔ)埋深12.0m，厚度2.2m，局部厚度3.2m，屬于大體積混凝土，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40。
1 事前監(jiān)理
監(jiān)理工程師必須抓好施工準(zhǔn)備階段的工作，認(rèn)真監(jiān)理審核每一項(xiàng)工作。主要包括審查總承包商和商品混凝土生產(chǎn)廠家及專業(yè)測溫單位的資質(zhì)等級、大體積混凝土施工方案和測溫方案、審查原材料及其配合比，保證施工有序進(jìn)行。
1.1 審查總承包商和商品混凝土生產(chǎn)廠家及專業(yè)測溫單位的資質(zhì)等級、營業(yè)執(zhí)照；審查施工單位質(zhì)保體系、計(jì)量認(rèn)證合格證、試驗(yàn)室定級證書及各項(xiàng)管理制度；審查項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專業(yè)工種等人員的資格證、上崗證，確保施工隊(duì)伍具有能完成本工程并確保其質(zhì)量的技術(shù)能力和管理水平。
1.2 審查大體積混凝土施工方案、測溫方案。從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體條件，擬定工程施工方案，確定施工程序、施工方法十分重要。最后選定最優(yōu)的施工方案，形成一個(gè)共同遵循的指揮施工的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，并監(jiān)督其實(shí)施。
1.3 原材料控制 組成混凝土的材料有水、砂、石和水泥。其中，水泥是最重要的材料。水泥進(jìn)場時(shí)，監(jiān)理工程師要檢查其出廠合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定取樣送檢。對于砂、石料，監(jiān)理工程師通過實(shí)驗(yàn)報(bào)告單和用肉眼觀察控制其含泥量不超過《規(guī)范》的要求。
此外，為了防止水泥水化過程中熱量急劇的釋放產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，在材料的選擇上還有一些特殊的要求。①水泥：選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。②粗骨料:采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。③細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5 mm，含泥量不大十5%。④粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。
1.4 配合比控制 混凝上配合比是保證混凝上達(dá)到設(shè)計(jì)等級的關(guān)鍵。在混凝土澆筑前，監(jiān)理工程師要認(rèn)真審核商品混凝土廠家報(bào)送的“混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告書”中各種材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量及其質(zhì)保書的情況，如配合比報(bào)告中水泥品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)廠家與附件是否一致，特別是水泥的用量與一般同強(qiáng)度等級的混凝土比較是否太多或太少，此外，監(jiān)理部還要采取隨機(jī)抽樣復(fù)試，確認(rèn)是否符合配合比設(shè)計(jì)要求。
2 事中、事后監(jiān)理
在施工過程中，監(jiān)理單位常用巡視、旁站、平行檢驗(yàn)等控制手段，對大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)來進(jìn)行監(jiān)控。在施工中應(yīng)重點(diǎn)對以下方面進(jìn)行控制：
2.1 對原材料的投料嚴(yán)格按照配合比要求計(jì)量，特別是外加劑的投放量應(yīng)準(zhǔn)確。監(jiān)理單位應(yīng)在大體積混凝土施工前檢查混凝土攪拌單位的計(jì)量器具，確保計(jì)量器具偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，保證混凝土的投放和攪拌質(zhì)量。
2.2 在混凝土的攪拌過程中，定期對骨料的含水量、塌落度、出盤溫度進(jìn)行檢測，從而及時(shí)調(diào)整配合比來保證混凝土的和易性，避免拌和物出現(xiàn)較大波動(dòng)，影響混凝土的質(zhì)量。
2.3 混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，必須事先確定澆筑方案，分層、分段要合理;層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。在分層下料澆筑時(shí)，要控制好澆筑分層厚度，不能超過振搗器的作用半徑，且要保證振搗上層混凝上時(shí)振搗棒插入下層混凝上至少50mm，使上下層結(jié)合成一體。