之的是由分包商按照STC的圖紙加工提供。
在現(xiàn)階段落實分包訂單是STC的重點工作之一。STC經(jīng)過幾年的實踐積累了不少經(jīng)驗，尤其在STC分包商的選擇上要考慮如下幾方面的事情。
第一，分包商有沒有生產(chǎn)加工該零件部件的能力和技術(shù)，如機床設(shè)備、操作工人的技能、檢驗手段等硬性指標。
第二，在管理方面是否具有與STC相同甚至更高的水平。包括質(zhì)保體系，比如壓力容器是否具有ASMME認證等。如沒有這些條件，那么能否在最短的時間內(nèi)完成培訓。
第三，是否具有良好的商業(yè)信譽，或生產(chǎn)能力上是否有缺口，確認的訂單能否順利實現(xiàn)。
由于汽機的生產(chǎn)性相當強，對大型汽缸、轉(zhuǎn)子的外包生產(chǎn)，STC選擇的對象往往是日本、德國等國外著明的汽機設(shè)備供貨商，如日本日立、東芝、三菱、富士、德國西門子等。將STC的訂單轉(zhuǎn)移給同行競爭對手來完成，長期來看是雙贏的行為，但在技術(shù)保密或技術(shù)管理上具有相當大的難度。目前STC這部分外協(xié)分包量占有的很大的比重。另外一些普通機床的外協(xié)加工看似比較簡單，但由于汽機的生產(chǎn)是單件小批量的生產(chǎn)，即使一個零件出了問題也會影響了一臺機組的出產(chǎn)，所以在外協(xié)分包上都應(yīng)特別謹慎，STC選擇成熟的外購分包商構(gòu)筑戰(zhàn)略聯(lián)盟，是想在滿足STC要求的同時，最大限度地降低分包工作的風險。

4 全程跟蹤和監(jiān)控采購合同的執(zhí)行

采購合同管理的基本思想就是為了實現(xiàn)訂單項目采購計劃，保證供應(yīng)商或承包商按照采購合同約定履行義務(wù)。而運用各種手段、采取各種措施進行管理，一般包括以下幾個層次的集成和協(xié)調(diào)。
1、授權(quán)供應(yīng)商在適當?shù)臅r間進行工作；
2、監(jiān)控供應(yīng)商成本、進度計劃和技術(shù)績效；
3、檢查和核實供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量；
4、根據(jù)合同條款，建立賣方執(zhí)行進度和費用支付的聯(lián)系；
5、采購審計；
6、正式驗收和合同歸檔。

與供應(yīng)商簽訂了合同之后，對合同執(zhí)行狀態(tài)的監(jiān)控是STC采購管理中重要的一環(huán)。尤其在現(xiàn)階段，資源供應(yīng)比較緊張，大型鑄鍛件供應(yīng)商是否根據(jù)STC的訂單要求安排生產(chǎn)尤為重要。即使按照訂單的要求安排生產(chǎn)了，但是在生產(chǎn)、質(zhì)檢、發(fā)運、驗收入庫等幾個環(huán)節(jié)仍然是采購訂單管理的重要環(huán)節(jié)，需要重點監(jiān)控。對于一些重要的外包外購件還要加強過程監(jiān)控，到現(xiàn)場檢查各個加工階段的產(chǎn)品質(zhì)量是否按STC的要求完成，如果出現(xiàn)偏差，還要和供應(yīng)商協(xié)商，技術(shù)人員想出補救辦法，不至于讓分包外購的偏差影響到項目的進度。對于大型鑄鍛件以及重要的分包外購件，在制度上規(guī)定采購經(jīng)理從訂單簽訂到實物入庫必須全過程地跟蹤，負有全責，這樣做提高了采購供應(yīng)的準時交貨率。

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