度713m，混凝土襯砌采用沿軌道爬升的液壓爬鉗牽引模體，連續(xù)滑升。其不足之處：牽引力作用點是在模體的底部，而滑升阻力的合力作用點理論上是在模體的中心，造成偏心受力，產(chǎn)生很大的偏心力矩，使模體有向后翻轉(zhuǎn)的趨勢，帶來模體變形、底拱上抬、爬鉗上拔軌道以致爬鉗損壞、軌道變形等一系列不良后果，不得不經(jīng)常?；瑏硖幚砉收稀?/P>
蓄能電站長斜井陡傾角滑模，在國內(nèi)尚沒有定型設備，國外此種滑模設備也不多見，且定貨時間長，價格昂貴。為了解決施工難點，為了節(jié)約資金，為了樹立品牌，工程局堅持科學發(fā)展觀，冒著可能失敗的風險決定組織力量自己研發(fā)，并把此項任務交給了桐柏項目部。項目部緊緊抓住機遇，依靠科技創(chuàng)新挑戰(zhàn)大直徑長斜井混凝土施工新技術(shù)，依靠科技創(chuàng)新推動項目施工管理。及時成立了有關(guān)技術(shù)人員和施工人員參加的桐柏長斜井混凝土滑模系統(tǒng)研制攻關(guān)小組，明確了研制各節(jié)點工期，落實了相關(guān)責任和獎罰措施，同時拿出50萬元資金作為科研經(jīng)費。項目部公關(guān)小組在目標明確、責任落實、啟動資金到位的情況下開動腦筋、積極工作，多次召開研討會，并派人前往上海、廣西等地進行考察調(diào)研，最后在工程局的支持下確定研發(fā)連續(xù)拉伸式液壓千斤頂——鋼絞線斜井滑模系統(tǒng)（以下簡稱LSD斜井滑模系統(tǒng)）方案。該系統(tǒng)由兩臺連續(xù)拉伸式液壓千斤頂、液壓泵站、控制臺、安全夾持器等組成。液壓泵站通過高壓油管與千斤頂連接。通過控制臺操作液壓泵站及千斤頂進行工作。液壓泵站設有截流閥，可控制千斤頂?shù)某隽?，防止過載。通過兩臺連續(xù)拉伸式液壓千斤頂抽拔錨固在上彎段頂拱的兩束鋼絞線，牽引模體滑升。模體受力方向與斜井軸線平行。為了使此方案降低風險、增大成功率，2003年以潘家錚院士為首的世行特別咨詢團在桐柏電站建設工地咨詢期間，認真聽取了專題匯報。我們在充分聽取各方意見的基礎上，又進一步調(diào)整完善后上報集團公司。集團公司領導在聽取匯報后，給予了高度重視，立即同意2004年在集團公司進行科技進步立項，并撥專款40萬元為科研經(jīng)費。
項目部在集團公司和工程局的大力支持下，充分利用現(xiàn)有的通訊手段，并積極采取“請進來、走出去”的方式，結(jié)合工地施工的具體情況夜以繼日努力工作，認真研究每一個細節(jié)，反復計算每一組數(shù)據(jù)，終于按計劃研制調(diào)試成功。
科技創(chuàng)新取得的成果
液壓爬鉗斜井滑模系統(tǒng)和LSD斜井滑模系統(tǒng)分別應用于天荒坪抽水蓄能電站斜井和桐柏抽水蓄能電站斜井混凝土襯砌施工，實際施工情況看出，桐柏斜井的斷面是天荒坪斜井的1.65倍，相應地施工難度增加很多，在此條件下，LSD斜井滑模系統(tǒng)在桐柏斜井混凝土襯砌施工中達到的施工速度遠比液壓爬鉗斜井滑模系統(tǒng)在天荒坪斜井的施工速度快（日最大滑升速度9.15m/d，月最大滑升速度189.5m/月），且安全平穩(wěn)。
經(jīng)濟效益顯著。以桐柏斜井為例，由于LSD斜井滑模系統(tǒng)與液壓爬鉗斜井滑模系統(tǒng)相比具有施工速度快、施工工期（包括準備時間）短、軌道基礎噴混凝土工程量小、投入資源少、軌道能夠回收等優(yōu)點，綜合計算以上優(yōu)點的經(jīng)濟效益，每延米斜井混凝土滑模施工節(jié)省費用約1100元，同時同國外購買相比節(jié)省資金600余萬元。LSD斜井滑模系統(tǒng)創(chuàng)造了大直徑、陡傾角長斜井混凝土滑模新記錄，提前了工期，鍛煉了隊伍，樹立了品牌。
經(jīng)2005年集團公司組織專家鑒定委員會審查和討論，一致認為：連續(xù)拉伸式液壓千斤頂-鋼絞線斜井滑模系統(tǒng)首次在國內(nèi)水電工程大直徑陡傾角長斜井混凝土襯砌施工中成功應用。與其他斜井滑模系統(tǒng)相比：結(jié)構(gòu)設計合理，模體滑升時偏心力矩小，安全可靠。該系統(tǒng)運行連續(xù)、穩(wěn)定，施工效率高，襯砌混凝土成型準確、外觀質(zhì)量好，有效保證了混凝
土施工質(zhì)量，縮短了施工工期。與其他斜井滑模系統(tǒng)比較，該系統(tǒng)投資少，實現(xiàn)了連續(xù)無間斷施工，運行維護簡便，降低了施工成本，綜合經(jīng)濟效益顯著。該課題研究成果具有較高的實際應用價值，在斜井混凝土襯砌施工中具有廣闊的推廣應用前景，達到了國際先進水平。LSD連續(xù)拉伸式液壓千斤頂-鋼絞線斜井滑模系統(tǒng)，被集團公司評為科技進步一等獎；被國家電力行業(yè)評為科技進步三等獎。申報國家專利已經(jīng)批復。
我們深深體會到，陳舊落后的施工技術(shù)和施工工藝、性能低下的施工設備，是沒有生命力的；科技創(chuàng)新才是項目管理的不竭動力和靈魂，是企業(yè)騰飛的支點，是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的關(guān)鍵，只有不斷創(chuàng)新才能在市場經(jīng)濟大潮中立于不敗之地。國內(nèi)抽水蓄能電站方興未艾，我們有責任有義務為集團公司創(chuàng)造水電行業(yè)蓄能電站品牌而努力工作。
（作者系中國水利水電第一工程局副總工程師、五分局局長）