質量管理新方法

2007/6/18 8:37:43 | 7648次閱讀 | 來源：網友轉載【已有0條評論】發(fā)表評論

     跨國公司質量管理新方法是6個西格瑪質量管理法。建筑企業(yè)應用6個西格瑪質量法，可以顯著地提高建筑質量，增強我國建筑企業(yè)在國際建筑市場上競爭力。

      一、質量管理法

      (一)6個西格瑪概述

      將產品100%的正品率或顧客的最滿意度作為統(tǒng)計學上的期望，企業(yè)產品的不合格品率和顧客不滿意度偏離期望的程度可以用西格瑪。來度量。2個西格瑪表示不合格品率有31%或有31%的顧客不滿意，3個西格瑪表示不合格品率有6 .68%或有6 .68%的顧客不滿意，4個西格瑪表示不合格品率有0 .621%或有0 .621%的顧客不滿意，5個西格瑪表示不合格品率有0.0233或有0 .0233%的顧客不滿意，6個西格瑪表示不合格品率僅為百萬分之3 .4或一百萬顧客中只有3 .4個顧客不滿意。

    (二)6個西格瑪質量管理的目標和理念

     6個西格瑪質量管理的目標是:幾乎無缺陷的生產過程，完美的產品和令客戶滿意的服務。

     6個西格瑪質量管理法是一種新的管理流程，達到6個西格瑪質量管理的目標需要新的理念。傳統(tǒng)的企業(yè)質量管理的理念是檢測產品和修理不合格產品，從而提高產品質量。6個西格瑪的理念是，殘次廢品一旦生產出來，無論怎樣修理，也難以使得產品完美。運用傳統(tǒng)質量管理法的企業(yè)產品質量大多處于4或3個西格瑪水平，由于質量問題導致的成本占銷售額的15%-25% 。而運用6個西格瑪質量管理法后，由于質量問題引起的成本小于銷售額的1%。

    6個西格瑪質量管理法超越了全面質量管理法，在實際運作中兩種方法也有很大的差別:第一，全面質量管理法側重單個的運作流程，關注改善單個流程的運作。而6個西格瑪質量管理法強調將所有的運作都置于同一個過程中，改進整個運作流程。第二，全面質量管理側重于企業(yè)內部生產部門的質量改善和提高，強調從原材料進廠到產品出廠之間的質量管理，即門到門(door to door)的管理。而6個西格瑪質量管理強調的是雙贏( win to Win)的管理，將企業(yè)內部的管理向外延伸:一是向生產原材料的企業(yè)延伸，幫助這些企業(yè)運用6個西格瑪方法改善其質量，既保證進廠原材料的質量，又增強原材料生產企業(yè)的產品在其市場上的競爭力;二是向客戶延伸，為客戶服務，提高向客戶提供產品的使用效率，降低客戶成本，幫助客戶增強其在市場上的競爭力。

    6個西格瑪質量管理法不僅重視質量目標，而且注重企業(yè)收益的增加。6個西格瑪質量管理法有明確的管理目標，企業(yè)員工清楚地知道目前質量水平和改進的方向，根據當前質量水平偏離管理目標的程度，不斷地改進生產過程和服務。6個西格瑪質量管理法的最終目的是通過提高企業(yè)產品的質量和服務，降低成本，增加企業(yè)利潤。企業(yè)從顧客需求出發(fā)，充分考慮到顧客的價值觀是以盡可能低的價格買到高質量的產品，企業(yè)在提供顧客期望產品的同時獲得最大利潤。在實施6個西格瑪質量管理的過程中，需要持續(xù)地評估運用6個西格瑪

      質量管理法帶來的成本降低和利潤的增加。

    (三)6個西格瑪質量管理法的流程

    6個西格瑪質量管理法的流程包括五個步驟:

    1.定義。質量管理項目負責人確認誰是顧客，顧客對產品的要求是什么，顧客對產品的期望是什么，明確顧客所認可的質量標準。質量管理項目負責人在界定企業(yè)面臨的問題時，需要確立質量管理項目的范圍、起點和終點。用流程圖描述生產過程，根據流程圖分析問題。定義階段項目負責人必須了解和明確自己的任務和所要解決的問題。

    2.度量。質量管理項目負責人用適當的量化指標或數據測量和描述企業(yè)核心業(yè)務流程，確定業(yè)務運作的有效性。制定流程數據收