采納了這一建議，對全部樁基礎(chǔ)進(jìn)行了超聲波檢測，并對存在質(zhì)量隱患的樁基作了必要的技術(shù)處理，然后正式移交現(xiàn)施工方。但是，全面檢查及補(bǔ)強(qiáng)與正常施工產(chǎn)生了沖突，我方主動與業(yè)主及試驗方聯(lián)系分階段提供工作面，互相幫助，盡可能減少各施工方之間的損失，這一階段歷時近兩月。

    自基礎(chǔ)施工開始，我方即安排了晝夜值班制度，對現(xiàn)場的施工情況做到了心中有數(shù)，這種安排極大地方便了施工方迫切的進(jìn)度要求，也便于對施工方的監(jiān)督，同時是對我方工作人員身心的巨大考驗，但這種安排的必要性是不言而語的。如果沒有這種安排，那種對工程質(zhì)量心中有數(shù)的講法只能落在紙上。我們自始至終堅持了這一工作模式，不僅對工程質(zhì)量心中有數(shù)也培養(yǎng)了良好的工作作風(fēng)。

如何對待設(shè)計變更或工程變更？首先，我們承認(rèn)認(rèn)識的過程是發(fā)展變化的；其次，影響工程投資的條件是千變?nèi)f化的；第三，復(fù)雜項目近遠(yuǎn)期劃分導(dǎo)致的更改是必不可少的。有了這樣三條基本原則，在具體工作過程中，我們既尊重業(yè)主對設(shè)計局部進(jìn)行修改的良好愿望又充分考慮設(shè)計師的良苦用心及施工的可行性。雖然考慮問題的方面多了，做決定的困難程度增大了。但出于對工程質(zhì)量、投資、進(jìn)度的高度責(zé)任感，我們必須堅持這樣做，欣慰的是我們也堅持到底了。本橋原設(shè)計的欄桿過度地注重厚重的質(zhì)感，不僅用在建筑裝飾上的費(fèi)用偏高，欄桿觀感亦覺呆滯。做出樣板后，業(yè)主方要求必須更改式樣，另外，聯(lián)廊部分及其同側(cè)橋上欄桿相互并不協(xié)調(diào)，業(yè)主對此提供了實景照片要求更改設(shè)計。對此，我們沒有采用強(qiáng)制要求（按當(dāng)時業(yè)界對監(jiān)理的認(rèn)識和實際監(jiān)理所處的位置，強(qiáng)制要求可行性亦很差）。而是動手設(shè)計符合要求的作品并征得設(shè)計方接受，然后按正常程序由設(shè)計方出圖。

2、桅桿式鋼結(jié)構(gòu)雨篷部分工程項目

    桅桿式鋼結(jié)構(gòu)雨篷不僅是構(gòu)成航站樓的重要建筑景觀，同時，在南方多雨及日照強(qiáng)烈地區(qū)，該部分也為旅客提供了良好的通行條件。該雨篷為帶有鋼拉桿的桁架式結(jié)構(gòu)，其上現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板，桅桿由預(yù)埋在橋墩和聯(lián)梁上的地腳螺栓固定在聯(lián)廊和橋上。鋼結(jié)構(gòu)雨蓬總用鋼量達(dá)440噸，其中桅桿最高者達(dá)到18.5米，單根重量最大為6噸。聯(lián)廊的聯(lián)梁和橋墩施工時，必須同時埋設(shè)固定桅桿的地腳螺栓和法蘭。最為要緊的是地腳螺栓必須精確定位，往往為固定好一個笨重的地腳螺栓，要3~4位工人在測量人員指揮下忙碌近一小時。該部分定位要求嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)施工方要求由橋梁施工方完成。擔(dān)任鋼結(jié)構(gòu)工程施工的國家化工部某建設(shè)公司約有近百名施工技術(shù)工人及各種管理人員按設(shè)計圖紙規(guī)定制作高大的桅桿和桁架工字鋼構(gòu)件。根據(jù)施工方提供的施工組織設(shè)計，我們將原材料放樣、桅桿節(jié)點焊接封口等位置施工作為我方質(zhì)量控制點，對未經(jīng)我方見證封口的部位，均要求割開檢查，以確保每一處封口處內(nèi)部不含雜物和水分。然后對焊接施工條件和焊劑保管實行定期檢查和隨時抽查相結(jié)合的監(jiān)理辦法，使鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量有了保證。

經(jīng)過驗收，制作合格的構(gòu)件，運(yùn)至擔(dān)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)雨篷防腐工作的某設(shè)備防護(hù)公司現(xiàn)場工廠，按照組裝前現(xiàn)場工棚內(nèi)噴鋅封孔防護(hù)為主，組裝焊縫補(bǔ)噴涂為輔的施工方案完成鋼結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)。具體做法是按照下列工作流程進(jìn)行構(gòu)件防腐處理：接件—脫脂—噴砂粗化—檢測—噴鋅—檢測—補(bǔ)噴—檢測—底漆封閉—檢測—面漆—檢測—防火噴涂—焊縫處理—驗收—交工—現(xiàn)場安裝后對組裝焊縫補(bǔ)噴涂處理。除銹工藝采用GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)，處理結(jié)果滿足Sa2.5-3級。噴鋅工藝標(biāo)準(zhǔn)采用GB9793-88標(biāo)準(zhǔn)。噴砂工藝參數(shù)為：噴咀處空氣壓力不小于350千帕；噴咀直徑不小于6毫米；噴射角為30~75度；噴距6~20厘米。并且，空氣緩沖罐內(nèi)積液每2小時排放一次，噴砂前一定要試噴檢查確認(rèn)壓縮空氣無

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