水泥應(yīng)認真檢驗其組成及主要指標后使用；對進場水泥在檢驗生產(chǎn)廠家和保證資料時重點查看氧化鎂、二氧化硫含量及初凝時間；在安定性項中任一項不符合水泥質(zhì)量規(guī)定的均為廢品禁止使用，水泥產(chǎn)品的安定性是一項重要的指標，出廠檢驗必須合格。為保證質(zhì)量，工程技術(shù)保證資料規(guī)定，施工所用的水泥必須經(jīng)過該地區(qū)有資質(zhì)的試驗室復驗合格后方可使用。
3、水泥進場時的檢驗在出廠合格證齊全和化驗單符合相應(yīng)標準的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師還需核驗進場水泥是否與質(zhì)保資料相符合，包裝標志是否齊全，水泥是否錯進或混進，有否受潮結(jié)塊現(xiàn)象。在認真檢查合格后，督促施工單位按批抽樣送檢，檢驗項目全部合格后，方可準予拌制混凝土。對于甲方提供的水泥，監(jiān)理工程師也不能放松其核檢。同時還應(yīng)根據(jù)混凝土工程的特點和所處的環(huán)境條件綜合考慮選擇水泥，對水泥強度一般應(yīng)是混凝土強度等級的1.5~2.0倍。
4、水泥的堆放管理在許多建筑工地施工現(xiàn)場，會有不同品種的水泥存放，為避免建筑施工現(xiàn)場由于操作人員責任性差，保管不嚴格，造成混合亂用，或在施工過程中因某種水泥短缺而工程又不能停止，便將不同品種水泥進行補充等情況。要對不同品種的水泥分別堆放，并對水泥的品種類別、適用范圍、結(jié)構(gòu)物環(huán)境進行具體分析才可使用，防止造成質(zhì)量事故。
二、骨料質(zhì)量控制
1、粗骨料的選擇混凝土的組成材料中骨料所占的體積在75%以上，它是混凝土最主要的組成材料之一， 骨料不僅構(gòu)成了結(jié)構(gòu)體的骨架，更重要的是決定著構(gòu)筑物的力學性能、安全性和耐久性。一般認為骨料的滲透性要比水泥漿體低，而實際上某些骨料的滲透系數(shù)與水泥漿體的滲透系數(shù)相差不大。當骨料的孔隙率達10%時，其滲透性比水泥漿體還要高得多，選用低滲透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒徑大小也影響著混凝土的抗?jié)B性，骨料粒徑較大時更容易在粘結(jié)界面上產(chǎn)生較大裂縫，另外在凝結(jié)硬化過程中骨料不收縮，包裹的水泥漿體產(chǎn)生不同收縮，顆粒越大收縮值越大，形成的裂縫也多，必然導致抗?jié)B性的下降，最終導致混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。
由于骨料多數(shù)是就地取材，因而材質(zhì)的差異較大，云南省境內(nèi)的天然石材多為灰?guī)r，是較好的建筑工程用石材，在選材時應(yīng)注意無風化、水銹、溶蝕等情況，石材的強度應(yīng)滿足要求，控制粗骨料的最大粒徑和顆粒級配，減少針、片狀顆粒含量。對于中低強度的大體積混凝土，習慣上選擇大粒徑的骨料或添加20%~25%的毛石用以降低水化熱和降低成本，但通過對以往工程的質(zhì)量回訪發(fā)現(xiàn)：粒徑過大會造成混凝土孔隙率增大，尤其添加毛石后混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，界面裂縫較大，抗?jié)B性極差，易造成混凝土受侵蝕耐久性降低。如220kV羅平變電所一期工程于1996年開始施工建設(shè)，1997年竣工投產(chǎn)， 2001年對羅平變電所進行500kV升壓擴建工程施工時發(fā)現(xiàn)，一期工程中已有部分混凝土基礎(chǔ)發(fā)生破壞，分析后認為：由于混凝土密實度低，水分滲入后造成混凝土凍脹破壞，同時加劇了混凝土碳化和堿-骨料反應(yīng)。因而，在施工時應(yīng)避免此種做法。
2、細骨料的選擇對細骨料的選擇要注意以下幾點：山砂、河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但應(yīng)控制泥和有機質(zhì)的含量，人工砂中含有較多的片狀顆粒及細粉，且成本較高，配制混凝土時應(yīng)根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況，盡量選擇天然砂作為施工用砂，如天然砂的自然級配不符合要求時，可將山砂、河砂和人工砂按一定比例摻合使用，并選擇合理砂率進行混凝土的配制。
工程施工中，應(yīng)采用雜質(zhì)少、級配好、粒徑適中的粗骨料，并采用堅固性好的粗、細骨料。
三、配合比控制
混凝土配合比的控制是不容忽視的，往往先嚴后松，質(zhì)量不穩(wěn)定情