,以質(zhì)量為驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行項(xiàng)目績效度量,可以有效地將進(jìn)度和成本納入項(xiàng)目績效管理體系之中。
4.2 質(zhì)量驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目績效持續(xù)度量體系構(gòu)建的一般過程
(1)項(xiàng)目戰(zhàn)略目標(biāo)
質(zhì)量驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目績效度量體系始于項(xiàng)目戰(zhàn)略目標(biāo)定位, 目標(biāo)是戰(zhàn)略的載體,從質(zhì)量驅(qū)動(dòng)的角度,可將項(xiàng)目目標(biāo)需求分為行業(yè)規(guī)范內(nèi)需求和行業(yè)規(guī)范外的客戶需求,由此可制定項(xiàng)目戰(zhàn)略目標(biāo)為:行業(yè)規(guī)范內(nèi)目標(biāo)需求追求零缺陷,行業(yè)規(guī)范外的客戶需求追求最佳效能比(如圖1)。
(2)質(zhì)量本體論[8]
質(zhì)量本體論的本質(zhì)是采用本體論哲學(xué)理念及構(gòu)建方法,通過建立概念的等級(jí)結(jié)構(gòu)及定義概念屬性,從而利用邏輯推理來推導(dǎo)概念之間的關(guān)系,充分發(fā)揮支持在異構(gòu)環(huán)境中信息溝通與知識(shí)管理的優(yōu)勢[9],促進(jìn)抽象的戰(zhàn)略目標(biāo)向具體可控的尺度指標(biāo)轉(zhuǎn)化。其基本結(jié)構(gòu)如圖2所示,其內(nèi)涵在于:在正確的時(shí)間,采用正確的材料資源,通過正確的工藝過程處理,產(chǎn)出符合行業(yè)規(guī)范要求功能和客戶要求性能的可交付產(chǎn)品。質(zhì)量本體論的開發(fā)是隨著管理者對(duì)項(xiàng)目推進(jìn)理解程度的深入而持續(xù)進(jìn)行的,這正是質(zhì)量驅(qū)動(dòng)的績效度量能持續(xù)進(jìn)行的保證。
(3)關(guān)鍵成功要素(ＣＳＦ)定義
在質(zhì)量本體論的信息支持下,隨著項(xiàng)目的持續(xù)展開,項(xiàng)目各參與主體可采用得到廣泛應(yīng)用的平衡計(jì)分卡技術(shù)(ＢａｌａｎｃｅｄＳｃｏｒｅＣａｒｄ,ＢＳＣ),通過交流與協(xié)調(diào),確定項(xiàng)目的關(guān)鍵成功要素集合。
(4)尺度集合(Ｍｅｔｒｉｃｓ)
關(guān)鍵成功要素主要是面對(duì)戰(zhàn)略決策層需求,為了保證績效度量的可操作性,必須將轉(zhuǎn)化為適合業(yè)務(wù)管理與執(zhí)行層的績效度量尺度指標(biāo),這是質(zhì)量驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目績效度量體系的核心,也是設(shè)計(jì)項(xiàng)目關(guān)鍵績效指標(biāo)(ＫＰＩ)的基礎(chǔ),后文將進(jìn)一步深入闡述這一點(diǎn)。
(5)績效尺度(Ｍｅｔｒｉｃ)數(shù)據(jù)模型庫
只有在現(xiàn)有的項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)基礎(chǔ)上,為各個(gè)Ｍｅｔｒｉｃ建立科學(xué)合理的數(shù)據(jù)源、數(shù)據(jù)分析與處理模型,才可能真正將項(xiàng)目戰(zhàn)略管理層與項(xiàng)目中層管理層、項(xiàng)目執(zhí)行層統(tǒng)一在項(xiàng)目戰(zhàn)略目標(biāo)體系中,這是質(zhì)量驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目績效管理的本質(zhì)目標(biāo)所在。
4.3 質(zhì)量驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目績效度量尺度集(Ｍｅｔｒｉｃｓ)設(shè)計(jì)
質(zhì)量本體論中的核心概念是(1)以材料為代表的資源,(2)工藝處理過程,(3)輸出的可交付物,基于這樣一個(gè)質(zhì)量本體構(gòu)建的績效尺度集將有效地拓展傳統(tǒng)以財(cái)務(wù)指標(biāo)為重心的績效度量體系,如表1所示。
各績效度量尺度的數(shù)據(jù)計(jì)算模型及說明如表2所示:
質(zhì)量成本是以質(zhì)量為驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目績效度量體系中的一個(gè)重要概念,是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失(ＩＳＯ8402-1994),目前關(guān)于質(zhì)量成本的研究主要集中在企業(yè)層面,就項(xiàng)目質(zhì)量成本而言,其構(gòu)成一般包括:
1)預(yù)防成本(ＰＣ)
預(yù)防成本是指為防止質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生而投入的成本,可表達(dá)為:
ＰＣ=ｆ(ｄ,ｃ),其中ｄ是任務(wù)難度,ｃ是執(zhí)行者能力水平。
預(yù)防成本與任務(wù)難度成正比,與執(zhí)行者能力成反比。一個(gè)直觀的解釋是:任務(wù)難度越大,執(zhí)行者能力越低,則預(yù)防成本越高。
2)鑒定成本(ＡＣ)
鑒定成本是對(duì)可交付產(chǎn)品進(jìn)行測試、評(píng)價(jià)或?qū)徍?以保證符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求所需的費(fèi)用,包括:對(duì)購進(jìn)的原材料、制造或工藝操作、技術(shù)及管理保障事件和資料等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)或?qū)徍艘约鞍惭b、現(xiàn)場測試等。其費(fèi)用包括人工費(fèi)、工資附加費(fèi)、工作開支及折舊費(fèi)等。
3)內(nèi)部質(zhì)量損失(ＩＦＣ)
內(nèi)部質(zhì)量損失是指在可交付產(chǎn)品在交付之前發(fā)生的不合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求而導(dǎo)致的損失。如廢品、返修、復(fù)檢、重新試驗(yàn)或重新設(shè)計(jì)等的費(fèi)用。
4)外部質(zhì)量損失
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