企業(yè)為什么要上ERP，陳啟申說(shuō)：應(yīng)用ERP的關(guān)鍵在于能否解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題，企業(yè)不能為了上ERP而上ERP，企業(yè)必須明確自身面臨的信息化需求，根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀來(lái)有選擇地實(shí)施ERP系統(tǒng)，而不是盲目地根據(jù)廠商提供的“ERP一二三”的方法來(lái)構(gòu)建企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)。
所謂的“ERP一二三”，是用友在2006年針對(duì)制造企業(yè)的信息化建設(shè)提出的概念，“ERP一”是指財(cái)務(wù)和進(jìn)銷存模塊，“ERP二”是在“ERP一”的基礎(chǔ)上增加物料清單、生產(chǎn)計(jì)劃等模塊，“ERP三”是在“ERP二”的基礎(chǔ)上增加車間管理、成本管理、管理會(huì)計(jì)等模塊，從而全面實(shí)施ERP系統(tǒng)。
陳啟申指出，上ERP主要是為了解決傳統(tǒng)手工管理模式背景下的企業(yè)管理問(wèn)題。這并不是說(shuō)“ERP一二三”是一個(gè)錯(cuò)誤地指導(dǎo)企業(yè)實(shí)施信息化的思想體系，但由于制造業(yè)企業(yè)存在的問(wèn)題千差萬(wàn)別，一個(gè)企業(yè)哪個(gè)方面有問(wèn)題，就應(yīng)該上相應(yīng)的ERP模塊，這樣才能在控制成本的前提下有針對(duì)性地快速解決問(wèn)題。讓所有企業(yè)都沿襲一、二、三的步驟來(lái)實(shí)施ERP是不現(xiàn)實(shí)且不合理的。
所以，在實(shí)施ERP前，對(duì)企業(yè)進(jìn)行需求分析是非常重要的，而需求分析，首先要從企業(yè)的管理診斷開(kāi)始。
我所在的公司是一個(gè)按訂單生產(chǎn)的離散制造型企業(yè)，屬于電力機(jī)械制造行業(yè)，我把我在實(shí)施ERP中，對(duì)企業(yè)的需求分析做一個(gè)總結(jié)，與大家共享。
1.管理瓶頸
1.1 外部壓力
1、同行競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在不斷的增加。產(chǎn)品的技術(shù)門(mén)檻較低，很多的企業(yè)都可以參與進(jìn)來(lái)，公司要想生存，必須提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2、原材料價(jià)格上漲，造成成本增加。料，又是我公司的主要成本所在。需要一種有效的控制料的使用成本，減少料的損耗。
3、交貨期緊張。
1.2 內(nèi)部問(wèn)題
1、成本核算不準(zhǔn)確
交貨價(jià)格無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確的確定，訂單利潤(rùn)無(wú)法得到有效的保證。因?yàn)楫a(chǎn)品的成本不知道，在招標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)，通常的做法是根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，人為地推斷一下價(jià)格，覺(jué)得可行就接受，覺(jué)得不可行就不接受。這樣的模式很難保障訂單的利潤(rùn)，甚至可能造成某筆訂單的虧損。將來(lái)可能出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：
公司經(jīng)營(yíng)良好，企業(yè)每年都處于盈利狀態(tài)甚至不斷增長(zhǎng)，可是對(duì)于一些單筆訂單核算后卻是虧損的。只是均攤后每筆訂單才顯示盈利。企業(yè)因?yàn)闆](méi)有嚴(yán)格、有效的管理機(jī)制，可能還沒(méi)有意識(shí)到這個(gè)問(wèn)題，等到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)上有體現(xiàn)時(shí)，可能企業(yè)已經(jīng)處于整體虧損的局面了。
2、采購(gòu)
采購(gòu)員成天忙于填寫(xiě)各種各樣的單據(jù)，采購(gòu)明細(xì)、采購(gòu)申請(qǐng)單、付款申請(qǐng)單等等。
采購(gòu)計(jì)劃的制定無(wú)章可循，需要有經(jīng)驗(yàn)的采購(gòu)人員或采購(gòu)經(jīng)理去靠經(jīng)驗(yàn)制定。對(duì)于像我們這樣的絕大多數(shù)成本在物料的按訂單生產(chǎn)型企業(yè)而言，控制采購(gòu)成本是有效的降低生產(chǎn)成本的途徑。如果采購(gòu)過(guò)多，占用資金，導(dǎo)致資金壓力過(guò)大，采購(gòu)過(guò)少，又無(wú)法保證生產(chǎn)的需要，所以采購(gòu)計(jì)劃的制定顯得很重要。
采購(gòu)點(diǎn)無(wú)法準(zhǔn)確的控制，可能生產(chǎn)已經(jīng)開(kāi)始缺料，而采購(gòu)的材料還沒(méi)有送到。
采購(gòu)價(jià)格無(wú)法高效的控制，每次都需要高級(jí)管理人員進(jìn)行審核批準(zhǔn)，浪費(fèi)了高級(jí)管理人員的時(shí)間，降低了工作效率。
采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行靠采購(gòu)人員的記憶去控制，經(jīng)常會(huì)有遺漏，比如什么材料應(yīng)該到了，什么訂單該結(jié)款了。
對(duì)供應(yīng)商沒(méi)有進(jìn)行評(píng)審和管理，供應(yīng)商的供貨能力靠管理人員經(jīng)驗(yàn)判定，一旦人員流動(dòng)，新采購(gòu)員無(wú)法確定優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。
3、庫(kù)存管理
不能及時(shí)的知道物料的收、發(fā)、存狀況。
賬、卡、物不一致。
領(lǐng)料控制難（如銅材）。倉(cāng)庫(kù)無(wú)法確定領(lǐng)出去的物料到底用在什么地方，是否應(yīng)該領(lǐng)這么多。
倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)脫節(jié)，不能及時(shí)的知道生產(chǎn)在將來(lái)一天或多天需要什么物料。
4、決策層獲取信息和傳遞信息困難
決策層無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確的獲取財(cái)務(wù)相關(guān)數(shù)據(jù)，如現(xiàn)金流、應(yīng)收應(yīng)付、成本分析等。
無(wú)法及時(shí)
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