產(chǎn)，當(dāng)幾個配方都可以形成一個鋼種時，計劃人員根據(jù)原材料的市場價格情況，選擇成本最低的配方進(jìn)行投產(chǎn)。
    優(yōu)化排產(chǎn)時，計劃人員修改產(chǎn)品的工藝路徑、鋼種、產(chǎn)品配方等屬性信息，屬性變化了，產(chǎn)品BOM（物料清單）跟著變，對應(yīng)的產(chǎn)前生產(chǎn)成本經(jīng)重新計算也發(fā)生變動。業(yè)務(wù)人員可看到計劃后的生產(chǎn)成本較先前預(yù)估銷售成本相比的變化值。
    系統(tǒng)按這種動態(tài)生成的BOM重新計算產(chǎn)品成本，并作為預(yù)估的本批存貨入庫成本進(jìn)行保存。該批存貨預(yù)估的入庫成本，其構(gòu)成為本批產(chǎn)品投料的定額、預(yù)期成材率和定額工時，實際材料價格和標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用。如果定額設(shè)置合理，嚴(yán)格按定額指標(biāo)生產(chǎn)并達(dá)到預(yù)期成材率的本批成本將具有最小的成本差異率，較小的成本差異率成為了公司各生產(chǎn)廠新的生產(chǎn)目標(biāo)。
    這種計劃的生產(chǎn)工藝調(diào)整方式不僅實現(xiàn)了可視的產(chǎn)前生產(chǎn)成本調(diào)整，也使準(zhǔn)確的成本計劃成為公司繼ERP生產(chǎn)計劃、工藝計劃、質(zhì)量控制計劃和點(diǎn)檢/定修計劃后又一新的可下達(dá)到生產(chǎn)崗位的計劃，同時對管理者的生產(chǎn)經(jīng)營全過程可視化管理和控制提供了有利的依據(jù)。
    公司按照這一特點(diǎn)建立了計劃部門的成本考核體制，用預(yù)估銷售成本和產(chǎn)前生產(chǎn)成本的差額作為計劃部門業(yè)績考核的依據(jù)之一，降低成本作為計劃部門的考核指標(biāo)之一，使公司生產(chǎn)利潤預(yù)期進(jìn)一步得到提升。
三、 準(zhǔn)確及時的成本計算
“小王，把這個月的生產(chǎn)成本算一下，我明天開會要用！”
“啊，張廠長，明天就要？這個月的產(chǎn)量還沒報上來呢，原料庫的轉(zhuǎn)賬單也沒到，這讓我怎么算呀！”
“我不管你怎么算，就是你今天不回家，也得給我拿出數(shù)來！”
“啊……，唉!”
    就算有電算化的輔助計算，在冶金企業(yè)里進(jìn)行成本核算仍是一件比較麻煩的事情。一般企業(yè)成本核算工作主要分為兩塊：一是生產(chǎn)統(tǒng)計，主要是統(tǒng)計材料領(lǐng)料情況和工時消耗，二是成本核算，按產(chǎn)品的規(guī)格、品種進(jìn)行成本核算，產(chǎn)量是分配間接費(fèi)用的主要因子。
    由于材料、半產(chǎn)品、產(chǎn)品出入庫單據(jù)是手工傳遞，所以部門之間的結(jié)賬一般統(tǒng)一在月末進(jìn)行，生產(chǎn)廠也只能在月末核算生產(chǎn)成本，如果結(jié)算單據(jù)未到，很難核算出“準(zhǔn)確”的成本。
    其實這里“準(zhǔn)確”的成本是相對的，當(dāng)公司為客戶生產(chǎn)特殊規(guī)格和特殊鋼種的產(chǎn)品時，由于加工特殊產(chǎn)品的技術(shù)含量高，制造費(fèi)用數(shù)額較大，有時還有特殊的實驗檢驗費(fèi)，生產(chǎn)成本應(yīng)該很高，由于現(xiàn)行成本核算是按產(chǎn)量和折標(biāo)系數(shù)對費(fèi)用進(jìn)行分配，成本核算情況很難真實地反映出真實的生產(chǎn)情況。
    因為這些原因，即使企業(yè)有專門的價格委員會，也很難制定細(xì)化到產(chǎn)品屬性的產(chǎn)品定價，因為整個企業(yè)原始的成本核算方法，企業(yè)很難為銷售人員提供一份個性化的產(chǎn)品報價，這樣一來，客戶特殊需求不僅得不到應(yīng)有的回報，長久下去，公司的形象也會受到影響。
    當(dāng)生產(chǎn)計劃釋放后，生產(chǎn)訂單下達(dá)到各生產(chǎn)廠，產(chǎn)品的工藝路徑、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求、客戶特殊需求等均下達(dá)到每個工作崗位，計劃投料、計劃投料量、計劃生產(chǎn)時間、計劃產(chǎn)量等信息也同時下達(dá)到每個工作崗位,這些數(shù)據(jù)構(gòu)成了定單計劃成本的定額信息。
    ERP系統(tǒng)中，成本核算的對象為生產(chǎn)定單，每個定單的投料、回收、特殊檢驗費(fèi)、外委加工費(fèi)等可以直接自動歸集到定單，用生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、生產(chǎn)時間、入庫量、產(chǎn)品復(fù)雜度、工藝復(fù)雜度、定貨量等作為成本分配因子進(jìn)行產(chǎn)品間接費(fèi)用的分配，一旦生產(chǎn)定單完成，根據(jù)實際投料種類、實際投料量、實際投料價格、實際回收量、實際生產(chǎn)時間、實際產(chǎn)量計算的定單實際成本也計算完成，集成的ERP系統(tǒng)功能實現(xiàn)了成本計算的準(zhǔn)確性和及時性。
    由于每個制造定單的投料量、回收、產(chǎn)量、工時均可能同計劃量不同，系統(tǒng)將各項投料或費(fèi)用差異單獨(dú)記錄到差異科目，并提供實際成本和計劃成本的比較功能，使管理人員很容易地看到差異產(chǎn)生原因。
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