，過多地采用先進制造模式和制造裝備又會使得投資巨大，增加企業(yè)的風(fēng)險。因此，這一階段要結(jié)合企業(yè)的實際情況，在競爭、風(fēng)險、收益間搞好平衡，對大多數(shù)企業(yè)來說，可以考慮逐步采用先進制造模式和技術(shù)。
3.項目的規(guī)劃和設(shè)計階段。在設(shè)計方法和產(chǎn)品設(shè)計方面，可以考慮采用現(xiàn)代制造模式中的并行工程、敏捷制造和網(wǎng)絡(luò)化制造方法。貫穿整個設(shè)計過程，進行基于企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)和外部網(wǎng)的縱向和橫向協(xié)同，橫向上在參與項目的不同企業(yè)的不同設(shè)計人員之間，縱向上在設(shè)計部門和銷售、采購部門之間，建立安全便捷的網(wǎng)絡(luò)溝通平臺。同時采用較為先進的統(tǒng)一或兼容的設(shè)計工具，采用團隊式的組織結(jié)構(gòu)和管理機制，這樣能夠保證設(shè)計的創(chuàng)新性、較短的設(shè)計周期以及設(shè)計本身的易于制造并符合市場需求。在生產(chǎn)線設(shè)計方面，結(jié)合具體產(chǎn)品工藝和市場需求特點，綜合考慮生產(chǎn)線的柔性和制造的速度，事先做好生產(chǎn)線的優(yōu)化和平衡，適當(dāng)采用一些包括快速換模、快速加工裝配的技術(shù)和設(shè)備，在物流設(shè)計上考慮今后項目運行中JIT、精益生產(chǎn)等現(xiàn)代制造模式的實施。
4.項目的計劃階段。制造業(yè)項目設(shè)計包括基建、設(shè)備安裝調(diào)試、工藝試運行等諸多方面。在做項目計劃時，主要運用網(wǎng)絡(luò)計劃方法，結(jié)合現(xiàn)代制造模式中并行工程、敏捷制造等理念和方法，對各項任務(wù)進行周密合理的安排，同時，也可利用相關(guān)制造過程系統(tǒng)優(yōu)化方法，比如制造業(yè)的ERP、工業(yè)工程的程序分析，對項目過程進行優(yōu)化分析，同時，在網(wǎng)絡(luò)平臺上對可能涉及不同地區(qū)的任務(wù)進行統(tǒng)一安排。最終保證項目在時間、資源上的合理性。
5.項目的控制階段。制造業(yè)項目控制的重點同樣主要是時間、資源、質(zhì)量三個方面。隨著項目實施的推進，項目結(jié)果越來越接近項目后的生產(chǎn)運行，及時有效地控制是保證項目成功的關(guān)鍵。對于制造業(yè)項目來說，可以采用很多控制方法和手段。除了傳統(tǒng)的項目控制方法，還可利用相關(guān)制造過程的優(yōu)化分析方法，比如時間研究、動作研究、人機分析等，對項目實施過程和施工方法進行優(yōu)化。
參考文獻：
[1]戴慶輝:先進制造系統(tǒng).北京:機械工業(yè)出版社，2006
[2]徐莉:項目管理.武漢：武漢大學(xué)出版社，2003.1
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