60%的成本就確定下來(lái)了。所以，不合理的規(guī)劃對(duì)產(chǎn)品開發(fā)絕對(duì)是災(zāi)難性的后果。
外購(gòu)件在我們產(chǎn)品中占了很大的比重，約在70%-85%之間，這個(gè)數(shù)字不知道大家事先有沒(méi)有想到?統(tǒng)計(jì)之后我覺得驚訝。我們的產(chǎn)品在不斷的推陳出新，也在不斷的降價(jià)報(bào)價(jià)，同樣我們產(chǎn)品所配置的外購(gòu)件也不斷的有新替代品出現(xiàn)。比如我們一直用3000元的傳感器，但市面上有沒(méi)有1500元的同類產(chǎn)品出現(xiàn)?如果有，這個(gè)產(chǎn)品就下降了1500元的成本，我們?cè)谧约涸O(shè)計(jì)的機(jī)械部件、電控系統(tǒng)上摳的死去活來(lái)的也摳不下這么多的成本來(lái)。期望大家能做件事：每一個(gè)季度對(duì)自己所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品進(jìn)行外購(gòu)件分析，確定有沒(méi)有新的、更好的、更具性價(jià)比的方案出現(xiàn)。
問(wèn)題二、在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中，成本如何分布，可控成本因素如何分布?
我們可以將產(chǎn)品的生命周期分為幾個(gè)階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段、產(chǎn)品生產(chǎn)制造階段、產(chǎn)品銷售維護(hù)階段。
(1)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段
由于我們從事行業(yè)的特點(diǎn)，我們?cè)O(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候不像民用、消費(fèi)產(chǎn)品，產(chǎn)品目標(biāo)成本控制采用逆推法實(shí)現(xiàn)，先根據(jù)市場(chǎng)定位給出一個(gè)可以接受的目標(biāo)成本，再對(duì)這個(gè)成本進(jìn)行分解、設(shè)計(jì)方案。我們?cè)O(shè)計(jì)過(guò)程是與之相反的：1、產(chǎn)品定義，規(guī)劃我們這個(gè)產(chǎn)品的功能特色。2、制定方案，根據(jù)產(chǎn)品定義的功能制定實(shí)現(xiàn)方案。3、細(xì)化方案，進(jìn)行具體的方案實(shí)現(xiàn)。4、統(tǒng)計(jì)物料成本、制造成本，編制生產(chǎn)文件。所以產(chǎn)品還沒(méi)有開發(fā)出來(lái)前，我們一般很難準(zhǔn)確估計(jì)產(chǎn)品的成本，且同樣的功能要求，不同的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)成本可能截然不同。
對(duì)于我們的產(chǎn)品類型，產(chǎn)品成本的85%在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)確定。生產(chǎn)部門所產(chǎn)生的成本在于生產(chǎn)效率、生產(chǎn)流程、廠家選擇、供應(yīng)商選擇、生產(chǎn)廢品率等環(huán)節(jié)。
在問(wèn)題一(為什么有10%的成本降低空間?)對(duì)可控成本的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)除物料成本19%外，其他的81%都需要研發(fā)部來(lái)推動(dòng)降低，這就反映一個(gè)問(wèn)題，在產(chǎn)品生命周期越上游，成本決定意義越重大，成本控制越容易，功能和部件的變更越簡(jiǎn)單。同理，在產(chǎn)品開發(fā)4個(gè)階段的越上游的工作流程對(duì)成本影響越嚴(yán)重。我們以C產(chǎn)品為例，通過(guò)數(shù)據(jù)來(lái)分析這個(gè)趨勢(shì)。
第一階段：產(chǎn)品定義。
下面摘錄一段C產(chǎn)品的產(chǎn)品定義，開發(fā)過(guò)程以產(chǎn)品定義為指導(dǎo)。據(jù)此定義產(chǎn)品必須具備PC系統(tǒng)、超聲等多種傳感器傳感器、尺寸大小等，這些部分要求直接決定了成本份額的60%。
(產(chǎn)品定義略)
第二階段：方案設(shè)計(jì)。
具體選用什么型號(hào)的微型PC系統(tǒng)、采用什么電池、采用什么電源模塊、采用什么無(wú)線鏈路(注意這里是決定采用什么型號(hào)，至于"要不要用"的問(wèn)題在產(chǎn)品定義階段已經(jīng)定下來(lái)了)，不同的選擇會(huì)產(chǎn)生一定的差價(jià)。這個(gè)差價(jià)可能會(huì)導(dǎo)致25%的成本，比如采用400M主頻的普通PC104整系統(tǒng)是2500元，采用VIA的微型PC整系統(tǒng)就是3800，不過(guò)不是價(jià)格最低就是最好的選擇，需要對(duì)整體方案進(jìn)行折中和性能匹配。
第三階段：執(zhí)行設(shè)計(jì)。
電路板用什么器件、機(jī)械零件怎么設(shè)計(jì)等等可以導(dǎo)致15%的成本。比如不用貼片鉭電容，而用直插鋁電解，可以降低這塊電路板5%成本。
上述數(shù)據(jù)依據(jù)A、B、C產(chǎn)品成本報(bào)表分析得出。
(2)產(chǎn)品制造生產(chǎn)階段
由于我的產(chǎn)品批量都不大，量產(chǎn)后產(chǎn)品的制造成本和樣機(jī)的制造成本相差不大。
電路板的制造成本看起來(lái)好像量產(chǎn)后會(huì)有很大的降價(jià)空間，其實(shí)這是誤解。樣機(jī)生產(chǎn)攤?cè)肓酥瓢娴拈_工費(fèi)等一次性成本，批量生產(chǎn)的時(shí)候不用計(jì)算這部分的費(fèi)用。注塑零件在計(jì)算生產(chǎn)成本的時(shí)候同樣沒(méi)有攤?cè)肽＞哔M(fèi)用。這些一次性的支出不出現(xiàn)在產(chǎn)品成本報(bào)表上，是隱形的成本。
產(chǎn)品在生產(chǎn)制造