nbsp; FMECA是按規(guī)定的規(guī)則記錄產(chǎn)品設(shè)計(jì)中所有可能的故障模式，分析每種故障模式對(duì)系統(tǒng)的工作及狀態(tài)（包括整體完好、任務(wù)成功、維修保障、系統(tǒng)安全等）的影響并確定單點(diǎn)故障，將每種故障模式按其影響的嚴(yán)酷度及發(fā)生概率排序，從而發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中潛在的薄弱環(huán)節(jié)，提出可能采取的預(yù)防改進(jìn)措施（包括設(shè)計(jì)、工藝或管理），以消除或減少故障發(fā)生的可能性，保證產(chǎn)品的可靠性。
FMECA由兩部分工作構(gòu)成，即故障模式影響分析（Failure Mode and Effects Analysis─FMEA）和危害性分析（Criticality Analysis—CA）。
FMECA通常又分析硬件法和功能法兩種。目前，工程上運(yùn)用最為廣泛的是硬件法。
硬件法
這種分析方法根據(jù)產(chǎn)品的功能對(duì)每個(gè)故障模式進(jìn)行評(píng)價(jià)，用表格列出各個(gè)產(chǎn)品，并對(duì)可能發(fā)生的故障模式極其影響進(jìn)行分析。各產(chǎn)品的故障影響與分系統(tǒng)或系統(tǒng)的功能有關(guān)。當(dāng)產(chǎn)品可按設(shè)計(jì)圖紙及其它工程設(shè)計(jì)資料明確確定時(shí)，一般采用硬件法。這種分析方法適用于從零件級(jí)開(kāi)始分析，再擴(kuò)展到系統(tǒng)級(jí)即自下而上進(jìn)行分析，然而也可以從任一層開(kāi)始向任一方向進(jìn)行分析。采用這種分析方法進(jìn)行FMECA是較為嚴(yán)格的，應(yīng)用也比較廣泛。
功能法
這種分析方法認(rèn)為每個(gè)產(chǎn)品可以完成若干功能，而功能可以按輸出進(jìn)行分類(lèi)。使用這種分析方法時(shí)，將輸出一一列出，并對(duì)它們的故障模式進(jìn)行分析。當(dāng)產(chǎn)品構(gòu)成不能明確確定時(shí)（如產(chǎn)品研制初期，各部件設(shè)計(jì)未完成，無(wú)詳細(xì)部件清單，無(wú)產(chǎn)品原理圖及裝配圖），或當(dāng)產(chǎn)品復(fù)雜程度要求從初始約定層次開(kāi)始向下分析時(shí)，一般采用功能法。然而也可以從產(chǎn)品的任一層次開(kāi)始向任一方向進(jìn)行。這種分析方法比硬件法簡(jiǎn)單，所以可能忽略某些故障模式。
FMECA的作用及目的
實(shí)踐表明，F(xiàn)MECA是目前最基本的、應(yīng)用最廣泛的、收效最大的分析設(shè)計(jì)方法。
FMECA的作用是：
(1)保證有組織地、系統(tǒng)地、全面地查明一切可能的故障模式及其影響，對(duì)它們應(yīng)該或是已采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施，或是確認(rèn)其風(fēng)險(xiǎn)已低于可以接受的水平。
(2)找出被分析對(duì)象的“單點(diǎn)故障”。所謂單點(diǎn)故障是指這種故障單獨(dú)發(fā)生時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致不可接受的或嚴(yán)重的影響后果。一般來(lái)說(shuō)，如果單點(diǎn)故障出現(xiàn)概率不是極低的話(huà)，則應(yīng)在設(shè)計(jì)、工藝、管理等方面采取切實(shí)有效的措施。產(chǎn)品發(fā)生單點(diǎn)故障的方式就是產(chǎn)品的單點(diǎn)故障模式。
(3)為制定關(guān)鍵項(xiàng)目清單或關(guān)鍵項(xiàng)目可靠性控制計(jì)劃提供依據(jù)。
(4)為可靠性建模、設(shè)計(jì)、評(píng)定提供信息。
(5)揭示安全性薄弱環(huán)節(jié)，為安全性設(shè)計(jì)（例如載人飛船的應(yīng)急系統(tǒng)、火箭地面爆炸等等）提供依據(jù)。
(6)為制定試驗(yàn)大綱提供信息，以便試驗(yàn)前作好充分檢測(cè)、盡可能達(dá)到預(yù)定目的。
(7)為確定需要及時(shí)更換那些有限壽命的零部件、元器件的清單，以提供使用可靠性（包括貯存可靠性）設(shè)計(jì)的信息。
(8)為確定需要重點(diǎn)控制質(zhì)量及生產(chǎn)工藝（包括采購(gòu)、檢驗(yàn)）的薄弱環(huán)節(jié)清單信息。
(9)為確定維修方案、機(jī)內(nèi)測(cè)試（BIT）、測(cè)試點(diǎn)設(shè)計(jì)、編定維修指南、維修保障設(shè)計(jì)提供信息。
(10)為設(shè)計(jì)故障診斷、隔離及結(jié)構(gòu)重組等提供信息。
(11)作為使可靠性指標(biāo)符合要求的一種反復(fù)疊代的設(shè)計(jì)手段。
(12)及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝中的各種缺陷，以便提出改進(jìn)措施。
FMECA的目的：
(1)為確定可靠性關(guān)鍵件和重要件提供依據(jù)。這些產(chǎn)品是進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝改進(jìn)，進(jìn)而提高其可靠性的重要目標(biāo)，也是詳細(xì)分析，可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)、鑒定試驗(yàn)、應(yīng)力分析和保證安全性的主要對(duì)象。
(2)有助于設(shè)計(jì)人員考慮在薄弱環(huán)節(jié)上是否采用冗余設(shè)計(jì)、元器件篩選、工藝改進(jìn)、降額設(shè)計(jì)和熱設(shè)計(jì)等可靠性設(shè)
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