產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，并要求司機嚴禁向運輸車內(nèi)的混凝土加水，以確?；炷临|(zhì)量。 三、加強混凝土施工現(xiàn)場的控制
1、要求施工單位根據(jù)商品混凝土的特點制定合理的混凝土施工方案向監(jiān)理部報審，審批合格后組織施工。
2、攪拌運輸車運送的混凝土宜在1.5小時內(nèi)卸料，混凝土的運送頻率應(yīng)保證混凝土施工的連續(xù)性。
3、混凝土進入施工現(xiàn)場嚴禁加水及二次運轉(zhuǎn)和攪拌，并不得將超過初凝時間的混凝土用于工程。
4、嚴格控制商品混凝土現(xiàn)場的交貨檢驗：在混凝土進場時，監(jiān)理工程師應(yīng)見證施工單位、生產(chǎn)廠家對進場的每一車商品混凝土驗收，并簽認交貨檢驗記錄。
1）查驗運輸單，確認商品混凝土的強度、數(shù)量、坍落度、出廠時間，并記錄攪拌車的進場時間和卸料時間，運輸時間超出技術(shù)標準的應(yīng)當清出現(xiàn)場。
2）測定混凝土的坍落度，當坍落度實測值不能滿足合同要求時，商品混凝土不得使用。
觀察所測坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。其檢查方法為：
黏聚性:用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)了離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。
保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好。
3）現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對商品混凝土根據(jù)規(guī)定實施見證取樣，混凝土試樣的采取和坍落度試驗要在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。
交貨檢驗的試樣應(yīng)隨機從同一運輸車中抽取，并應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02 m3。
4）取樣數(shù)量：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。
當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次。
每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。
每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。
對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于1次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。
5、混凝土澆筑時監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位嚴格按照施工方案、施工及質(zhì)量驗收規(guī)范和操作工藝執(zhí)行，并進行旁站監(jiān)理?；炷潦┕そY(jié)束后，要求施工單位嚴格按規(guī)定及時對混凝土進行養(yǎng)護，確?；炷临|(zhì)量。