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鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制之我見

2010/8/4 9:27:09 |  4442次閱讀 |  來源:網(wǎng)友轉(zhuǎn)載   【已有0條評(píng)論】發(fā)表評(píng)論

。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。該條款為強(qiáng)制性條文,因此作為監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行,盡量避免返工而造成浪費(fèi)和影響工期。

  設(shè)計(jì)焊接接頭位置時(shí)應(yīng)注意:

  (1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

 ?。?)在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1)受拉區(qū)不宜大于50%;

  2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);

  3)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭。

  焊接接頭的位置設(shè)置非常重要,否則安裝完成后在驗(yàn)收時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題,將會(huì)造成人力物力的浪費(fèi),并且影響工期。

  (三)焊接操作的控制

  督促操作人員嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。鋼筋點(diǎn)弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊施工過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題:

  電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式,焊接時(shí),應(yīng)注意:

 ?。?)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置,正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù),特別是焊條的選用;

 ?。?)焊接時(shí),不得燒傷主筋;

  (3)焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密;

 ?。?)焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫表面光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿;

 ?。?)檢查焊接高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

 ?。?)檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷,如果缺陷嚴(yán)重,應(yīng)取樣試驗(yàn),合格后方可安裝并要求改善焊接工藝,消除不良現(xiàn)象。

  電渣壓力焊,應(yīng)注意:

  電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向(傾斜度在4:1范圍內(nèi))鋼筋的連接,不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。出現(xiàn)這種情況可能是由于某些部位的柱或剪力墻進(jìn)行電渣壓力焊后,因設(shè)計(jì)變更,需更換鋼筋,現(xiàn)場(chǎng)工人將該焊接加鋼筋改用作梁、板筋造成,作為監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意。根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量,調(diào)整好電流量;焊接過程中,應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時(shí)間,這是焊接成敗的關(guān)鍵;檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm,否則返工。

  閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光——預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法,選用焊接工藝方法,主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號(hào)及鋼筋端面平整情況選用。焊接時(shí)注意如下幾個(gè)方面:

 ?。?)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù),這是焊接成敗的關(guān)鍵,作為監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)控制。

 ?。?)當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,成彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí),尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。

 ?。?)當(dāng)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),應(yīng)查找原因,采取措施,及時(shí)消除。

  (四)焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

  鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)在接頭外觀檢查合格后,在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后,尚應(yīng)認(rèn)真檢查同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求,這是焊接最容易出現(xiàn)問題的地方,應(yīng)重點(diǎn)檢查。

  (五)焊接檢驗(yàn)

  在焊接過程中,如果發(fā)現(xiàn)焊接性能不良時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意,并要求對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

  (六)鋼筋機(jī)械連接方式設(shè)計(jì)連接接頭位置時(shí),應(yīng)注意:

  接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位,

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