設(shè)計，工藝數(shù)據(jù)自動與產(chǎn)品設(shè)計BOM關(guān)聯(lián)。
工藝開發(fā)管理涵蓋工藝路線上所有的工藝信息和工藝卡，生成真正符合生產(chǎn)管理需要的制造BOM，從而保證生產(chǎn)管理體系的高效運作，準確及時的制造BOM也是保證企業(yè)ERP正常運行的重要前提。
與大部分PDM/PLM廠商的PDM+CAPP(獨立的工藝開發(fā)管理系統(tǒng))模式相比，K/3 PLM更符合企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和工藝開發(fā)的要求，設(shè)計BOM(EBOM)和制造BOM(PBOM)自然關(guān)聯(lián)，當設(shè)計變更時系統(tǒng)自動提示關(guān)聯(lián)信息并同步變更升版。
新產(chǎn)品估價
新開發(fā)的產(chǎn)品的成本估算，是企業(yè)新產(chǎn)品報價的一個重要環(huán)節(jié)。K/3 PLM在工藝管理的基礎(chǔ)上，可以根據(jù)各個加工工序的材料、輔料、機臺工時、材料價格、工資等定額，自動計算零件、部件和產(chǎn)品的加工成本，第一時間為企業(yè)提供新產(chǎn)品報價的依據(jù)。
管理產(chǎn)品配置
隨著產(chǎn)品個性化需求的不斷深入，越來越多的企業(yè)施行按訂單設(shè)計及交付，如中央空調(diào)器的設(shè)計制造、專用設(shè)備的設(shè)計制造、生產(chǎn)流水線的設(shè)計制造等，模塊化設(shè)計及BOM的快速建立十分重要。
產(chǎn)品配置管理是建立在完備定義的產(chǎn)品族結(jié)構(gòu)模型的基礎(chǔ)上，通過客戶輸入產(chǎn)品的明確的、具體的和單一的零部件族信息及模糊的、抽象的和綜合的產(chǎn)品族整體信息，通過決策表邏輯關(guān)系的定義計算，得到滿足客戶需求的定制的BOM。
K/3 PLM的產(chǎn)品配置管理可以支持復雜的產(chǎn)品與零部件之間、零部件與零部件之間的相互依存、排斥、自定義數(shù)量計算公式，并可定義事物特征之間的邏輯關(guān)系，大大簡化產(chǎn)品族模型的定義工作。
管理設(shè)計變更及版本
圖紙、BOM等受控資料的更改，按照規(guī)范的工程設(shè)計變更流程進行控制，系統(tǒng)根據(jù)變更對象自動評估變更的影響對象，控制變更方案的審批、模具及其他相關(guān)資料的同步更改升版、舊物料的處理方式、新版資料的發(fā)放以及舊版資料的回收處理等等，變更通知將及時發(fā)送到每個相關(guān)人員。以前更改流程控制不嚴、漏改、版本混亂，常常因用錯版本資料而造成損失等狀況將得到徹底改善。
管理產(chǎn)品售后市場反饋信息
產(chǎn)品銷售到最終用戶以后，企業(yè)需要收集、統(tǒng)計和分析用戶使用的反饋信息，評估產(chǎn)品的價值和不足，為不斷提升后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。K/3 PLM提供采集信息的電子表單，并對信息采集表單里的內(nèi)容進行分析統(tǒng)計，可作為企業(yè)管理者評估產(chǎn)品價值的重要依據(jù)。
管理數(shù)據(jù)安全
技術(shù)資料作為企業(yè)的知識資本，具有巨大的商業(yè)價值，其安全保密工作十分重要。K/3 PLM的安全機制可以確保數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)只有相應(yīng)權(quán)限的人在特定的時間范圍內(nèi)才能看到，有更高權(quán)限的人才能對其修改，并且任何對系統(tǒng)的操作都有記錄，以備審計。
企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)全部集中管理，集中控制和集中備份，不會因為設(shè)備故障或人員離職造成資料損失。
◆產(chǎn)品全生命周期的協(xié)同管理
跨地域、跨部門的項目協(xié)同
K/3 PLM對整個產(chǎn)品開發(fā)流程中的人力、物力和時間等資源進行協(xié)調(diào)管理，從項目立項及審批、初步設(shè)計、會審、詳細設(shè)計、開模、樣機試制、測試、小批試產(chǎn)、一直到量產(chǎn)準備，開發(fā)過程中涉及銷售、開發(fā)、工藝、模具、采購、生產(chǎn)等不同業(yè)務(wù)部門，時間跨度幾個月甚至2、3年，各部門(甚至是跨地域的分公司)各個不同專業(yè)的人員在系統(tǒng)協(xié)調(diào)下組成跟項目生命周期相關(guān)的項目組織，高效實現(xiàn)矩陣式組織管理，在系統(tǒng)的任務(wù)提醒、流程通知、郵件、信息等等聯(lián)絡(luò)工具的協(xié)調(diào)下，有條不紊地按計劃完成企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)。
開發(fā)項目的執(zhí)行管理
項目成員無論跨多少個開發(fā)項目，他能得到系統(tǒng)自動整理的個人任務(wù)清單，在