要對公司現(xiàn)有的軟件資源進行分析，看看哪些是可以復用的，哪些是需要開發(fā)的，哪些是有一定難度，需要咨詢、外包或者購買的。
6、結構詳細設計
在這里要對成本、進度進行細化，提出對資源的要求。
結構設計要考慮到企業(yè)的加工能力。結構工程師需要與硬件工程師溝通，使得硬件工程師提出的電路板與機箱之間的結構在結構工程師的能力之內。
結構工程師提交《結構詳細設計》，經(jīng)項目經(jīng)理批準后，提交生產(chǎn)部門生產(chǎn)樣機的機箱；
7、樣機生產(chǎn)
生產(chǎn)部門根據(jù)硬件工程師提交的PCB和物料清單，結構工程師提交的《結構詳細設計》，生產(chǎn)PCB和機箱，并組裝成樣機；樣機數(shù)量至少在4臺以上；2臺提交給軟件工程師；2臺提交給硬件工程師；
8、軟件自測
軟件工程師編制代碼后，按照《測試大綱》，自測通過后，提交給測試工程師進行可靠性測試。
9、《測試大綱》和測試
測試大綱的內容包括：
1、功能性測試：對產(chǎn)品的每一項功能逐條進行測試；
2、可靠性測試：對產(chǎn)品進行長時間運行、模擬現(xiàn)場情況進行測試；對于出口產(chǎn)品，需要進行EMC、EMI測試。
測試大綱的要求：
1、盡可能模擬現(xiàn)場的情況；
2、盡可能窮舉所有的可能發(fā)生的情況；
3、做好真實記錄；列出不合格項。盡量詳細，以便研發(fā)人員定位，是軟件還是硬件故障。
由測試負責人，按照《測試大綱》的要求，對樣機進行測試；
10、形成生產(chǎn)文件
測試通過后，以上各個部門根據(jù)需要形成生產(chǎn)文件，匯總到項目經(jīng)理；按照公司的管理流程，經(jīng)審核后由公司下發(fā)到生產(chǎn)部門，進行小批量試生產(chǎn)；
生產(chǎn)文件包括：
1、PCB布局圖（硬件詳細設計負責人提供）
2、物料清單BOM （Bill of Material）（硬件詳細設計負責人提供）
3、PCB焊接注意事項（硬件詳細設計負責人提供）
4、結構詳細設計（結構詳細設計負責人提供）
6、附件清單（生產(chǎn)負責人編制）
7、生產(chǎn)工藝（生產(chǎn)負責人編制）等文件
生產(chǎn)文件編寫要做到，能認字、無色盲的普通人就能按照文件把產(chǎn)品做出來的目標，必要時可以附錄照片等。
11、文件歸檔
階段性文件歸檔。
12、小批量試生產(chǎn)
在一個項目中使用該產(chǎn)品，并對產(chǎn)品的情況進行嚴格的檢測和反饋。
13、批量生產(chǎn)
根據(jù)小批量試生產(chǎn)和使用的情況，反饋到項目經(jīng)理，如果有缺陷，則對詳細設計進行修改，按照以上的流程再次進行，直至設備運行完全正常。
14、文件最終歸檔
每做一次修改，文件需要再次歸檔。
由項目經(jīng)理匯總，提交到公司技術主管，批準后，作為公司的受控文件。
歸檔文件包括：
1、產(chǎn)品立項報告
2、產(chǎn)品可行性分析報告
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文章來源：中國項目管理資源網(wǎng)
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