制造業(yè)一向?yàn)榕_灣經(jīng)濟(jì)命脈，而以代工為主的電子產(chǎn)業(yè)更是占了全島總產(chǎn)值的一半。所以對于臺灣制造業(yè)而言，堅(jiān)持自己的研發(fā)優(yōu)勢是在競爭中取勝的惟一路徑，那么如何籍由管理方法及信息系統(tǒng)，提升研發(fā)作業(yè)的效率及效能就顯得尤其重要。

整個(gè)研發(fā)作業(yè)大致上可以從幾個(gè)角度來呈現(xiàn)，我們先從一個(gè)比較完整的角度來檢視產(chǎn)品的生命周期，大致上可分為以下階段，首先會由市場需求調(diào)查，或是技術(shù)性的研究，產(chǎn)生了一個(gè)新產(chǎn)品概念;透過產(chǎn)品開發(fā)活動，整個(gè)產(chǎn)品漸漸成形;然后企業(yè)向上游廠商購買物料、組件，投入制造活動生產(chǎn)產(chǎn)品，并經(jīng)由運(yùn)送及配銷渠道，由消費(fèi)者購買使用。等到產(chǎn)品再也沒有利用價(jià)值或是出現(xiàn)更新、更好的產(chǎn)品這后，消費(fèi)者會將產(chǎn)品丟棄變成垃圾，或是交由相關(guān)單位回收再利用。

從企業(yè)的角度來看，研發(fā)活動全集中在前面幾個(gè)項(xiàng)目，依據(jù)某國際知名管理顧問公司提出的“整合性新產(chǎn)品開發(fā)架構(gòu)”，整個(gè)研發(fā)活動大致上可以區(qū)分為產(chǎn)品觀念的產(chǎn)生、產(chǎn)品市場性調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)以及產(chǎn)品宣布上市幾個(gè)階段;對于部分產(chǎn)品而言，例如工具行業(yè)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)階段可能同時(shí)包含了材料的采購、產(chǎn)品制造等作業(yè)活動。這幾個(gè)階段又包含了以下作業(yè)步驟：
*新產(chǎn)品概念的提出;
*新產(chǎn)品市場性及技術(shù)評估;
*營銷計(jì)劃及財(cái)務(wù)分析;
*產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目規(guī)則;
*產(chǎn)品設(shè)計(jì);
*產(chǎn)品測試與改進(jìn);
*產(chǎn)品審查與放行;
*工廠/客戶端產(chǎn)品測試;
*試產(chǎn)及產(chǎn)品度賣;
*在量生產(chǎn)及配銷;
從組織的角度來看，廣義的產(chǎn)品開發(fā)流程幾乎將企業(yè)所有的部門都納入了，其實(shí)所有人員的工作或多或少都與產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)。除了研發(fā)部門直接參與之外，營銷部門會提供消費(fèi)者需求等信息，針對產(chǎn)品功能提供意見，并協(xié)助產(chǎn)品是否具有市場性;業(yè)務(wù)部門人員會向客戶介紹及說明產(chǎn)品功能，并針對客制化訂單溝通各戶的需求；客服人員則收集各戶使用產(chǎn)品的意見以及缺失，作為研發(fā)改進(jìn)的依據(jù)。上游廠商則協(xié)助研發(fā)團(tuán)隊(duì)訂定新組件的規(guī)格，并提供制造樣本及產(chǎn)品所需的材料。制造部門除了生產(chǎn)產(chǎn)品這外，也將制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題返給研發(fā)部門解決。配送單位則提供交貨及安裝服務(wù)。財(cái)務(wù)部門會計(jì)算新產(chǎn)品的銷售、成本、及獲利等數(shù)字。

既然ODM（Original Design Manufacturer,原如設(shè)計(jì)制造商）代工（代理加工）是中國臺灣電子業(yè)主要的營運(yùn)模式及獲利來源，我們可以從全球分工架構(gòu)的角度，來看美國ODM大廠與臺灣研發(fā)團(tuán)隊(duì)、內(nèi)地制造工廠三者間的關(guān)系以及研活動的內(nèi)容。首先在客戶端部分，ODM大廠會將訂單產(chǎn)品的功能需求列出清單，交給臺灣提出功能變更的要求。另一方面部分技術(shù)大廠例如IBM、德州儀器等會將部分新開發(fā)出來的產(chǎn)品或組件技術(shù)，提供給臺灣研發(fā)軒隊(duì)參考。

臺灣研發(fā)團(tuán)隊(duì)則會告訴美國ODM大廠訂單產(chǎn)品的編輯部了規(guī)格、產(chǎn)品開發(fā)時(shí)程以及產(chǎn)品等信息。此外研發(fā)軒隊(duì)除了產(chǎn)品開發(fā)的工作之外，還會產(chǎn)生新組件的規(guī)格資料給供貨商、執(zhí)行產(chǎn)品測試及設(shè)計(jì)變更等工作，并將產(chǎn)品開發(fā)過程中遭遇到的問題以及設(shè)計(jì)變更的結(jié)果，反饋給ODM廠商。
在制造及供應(yīng)部分，臺灣研發(fā)團(tuán)隊(duì)會先告知內(nèi)地制造部門產(chǎn)品開發(fā)完成以及交貨時(shí)間，請制造部門預(yù)行排定生產(chǎn)計(jì)劃。此外當(dāng)產(chǎn)品開發(fā)測試完成后，臺灣研發(fā)團(tuán)隊(duì)會將產(chǎn)品及組件的圖形、規(guī)格等研發(fā)資料，交給制造部門;制造部門也會將生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題反饋給研發(fā)團(tuán)隊(duì)。
另一方面，我們也可以人信息系統(tǒng)架構(gòu)的角度，來了解研發(fā)協(xié)同商務(wù)（RD Collaboration Commerce）運(yùn)作情形。1990年代末期，整個(gè)企業(yè)e化的重點(diǎn)，放在內(nèi)部財(cái)務(wù)信息與資源的整合、供貨商的互動以及客戶的經(jīng)營，因而整體的系統(tǒng)架構(gòu)是以ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)為核心，前端以CRM（客戶關(guān)系管理）作為與客戶接觸的管道，而后端則以SCM（供應(yīng)鏈管理）系統(tǒng)來管理供應(yīng)鏈。
然而到了研發(fā)協(xié)同時(shí)代，當(dāng)初以ERP核心的系統(tǒng)架構(gòu)已經(jīng)改變。既然新產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)成為企業(yè)滿足客戶需求、降低產(chǎn)品成本、追求成工與獲利的關(guān)鍵，研發(fā)活動即取代財(cái)會活動而成為企業(yè)電子化的核心。依據(jù)我們自己建構(gòu)的“諾門架構(gòu)（Norman’s Srtucture）”,研發(fā)活動是企業(yè)所有活動的源頭，而協(xié)同商務(wù)架構(gòu)的核心是“產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（Product Dara Management,PDM）”,或“產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（Product Lifecycle Management,PLM）”。整個(gè)研發(fā)活動在前端通過CRM系統(tǒng)與客戶聯(lián)系，在后端則通過“電子化采購系統(tǒng)（e Procurement）”或SCM系統(tǒng)與供貨商溝通;研發(fā)活動對于企業(yè)銷售收入、成本、獲利的貢獻(xiàn)，經(jīng)由ERP系統(tǒng)的財(cái)務(wù)數(shù)字反映給管理階層得知;研發(fā)活動的產(chǎn)出——“新產(chǎn)品的資料”，會傳到下端MRP（物料需求計(jì)劃）系統(tǒng)進(jìn)入生產(chǎn)程序。
我們可以從系統(tǒng)間互動的情形來了解研發(fā)作業(yè)的執(zhí)行。在諾門架構(gòu)中，首先CRM系統(tǒng)會將客戶需要的產(chǎn)品功能、時(shí)間、數(shù)量等數(shù)據(jù)傳到PDM系統(tǒng)，而PDM系統(tǒng)則會回饋產(chǎn)品規(guī)格資料、功能測試結(jié)果等資料。在此同CRM會與ERP交換產(chǎn)品需求數(shù)量、交貨時(shí)間、價(jià)格等資料。在研發(fā)活動執(zhí)行的過程中及結(jié)束后，PDM會與ERP交換庫存組件、新產(chǎn)品零件清單等資料;別PDM則與eProcurement系統(tǒng)溝通零件供應(yīng)數(shù)量。等資料，而MRP系統(tǒng)則與eProcurement溝通生產(chǎn)排程、零件供應(yīng)數(shù)量及時(shí)間等資料。

研發(fā)為企業(yè)獲利關(guān)鍵
我們可以從一項(xiàng)國我的調(diào)查報(bào)告來看看產(chǎn)品開發(fā)速度對企業(yè)獲利的影響。新產(chǎn)品在推出上市之后，一般會經(jīng)歷成長期、成熟期、衰退期等幾個(gè)階段，然而就整個(gè)產(chǎn)品生命期而言，新產(chǎn)品若是比預(yù)期的時(shí)間晚6個(gè)月上市，整個(gè)生命期的總銷售收入將會減少30%。

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