我們要研究并行工程的管理方法，首先要弄清并行工程的內(nèi)涵和本質(zhì)，這是我們研究的前提和出發(fā)點(diǎn)。盡管人們對并行工程的定義有不同的說法，但目前人們普遍接受的是由美國防御分析研究所在R-338報(bào)告中提出的定義。該定義指出：“并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、集成化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計(jì)一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶要求?！备鶕?jù)這一定義，作者認(rèn)為并行工程的本質(zhì)是：

　　1.并行工程強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)的“可制造性”、“可裝配性”和“可檢測性”等
　　也就是說，并行工程強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一定要考慮在已有的制造、裝配和檢測手段下，產(chǎn)品能否順利地制造、裝配出來，而且能檢測。如果一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)得再好，卻不能很方便地制造、裝配和檢測出來，也就不能達(dá)到及早投放設(shè)計(jì)的目標(biāo)。
　　2.并行工程強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的“可生產(chǎn)性”
　　在這里“可生產(chǎn)性”與“可制造性”是有區(qū)別的。“可制造性”主要是從設(shè)備加工技術(shù)的角度，看能否將一個(gè)產(chǎn)品加工出來。而“可生產(chǎn)性”除了“可制造性”這一層含義外，主要指產(chǎn)品在需要按要求的批量生產(chǎn)時(shí)，企業(yè)在設(shè)備生產(chǎn)能力和人員能力上能否達(dá)到要求。即并行工程要考慮企業(yè)的設(shè)備和人力資源。
　　3.并行工程強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的“可使用性”、“可維修性”和“可報(bào)廢性”
　　也就是考慮產(chǎn)品在使用過程中是否能滿足用戶要求，是否利于維修，在廢棄時(shí)是否易于處理等。

　　從以上三個(gè)方面的特性可以看出，并行所強(qiáng)調(diào)的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就要盡早考慮其生命周期中所有的后續(xù)過程：制造、裝配、檢測、企業(yè)的設(shè)備能力和人力資源、使用、維修和報(bào)廢等。只有在一開始就系統(tǒng)考慮了這些因素，才能減少修改的次數(shù)，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。
　　并行工程為了加快產(chǎn)品上市時(shí)間，還強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品開發(fā)各環(huán)節(jié)各活動(dòng)的并行交叉進(jìn)行，具體特征如下：

　　1.并行交叉
　　它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝過程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)等種種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行。并行交叉有兩種形式：一是按部件并行交叉，即將一個(gè)產(chǎn)品分成若干個(gè)部件，使各部件能并行交叉進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)；二是對每單個(gè)部件，可以使其設(shè)計(jì)、工藝過程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)等各種活動(dòng)盡最大可能并行交叉進(jìn)行。需要注意的是，并行工程強(qiáng)調(diào)各種活動(dòng)并行交叉，并不是也不可能違反產(chǎn)品開發(fā)過程必要的邏輯順序和規(guī)律，不能取消或越過任何一個(gè)必經(jīng)的階段，而是在充分細(xì)分各種活動(dòng)的基礎(chǔ)上，找出各子活動(dòng)之間的邏輯關(guān)系，將可以并行交叉的盡量并行交叉進(jìn)行。
　　2.盡早開始工作
　　正因?yàn)閺?qiáng)調(diào)各活動(dòng)之間的并行交叉，以及并行工程為了爭取時(shí)間，所以它強(qiáng)調(diào)人們要學(xué)會(huì)在信息不完備情況下就開始工作。因?yàn)楦鶕?jù)傳統(tǒng)觀點(diǎn)，人們認(rèn)為只有等到所有產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙全部完成以后才能進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)工作，所有工藝設(shè)計(jì)圖完成后才能進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和采購，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和采購?fù)瓿珊蟛拍苓M(jìn)行生產(chǎn)。正因?yàn)椴⑿泄こ虖?qiáng)調(diào)將各有關(guān)活動(dòng)細(xì)化后進(jìn)行并行交叉，因此很多工作要在我們傳統(tǒng)上認(rèn)為信息不完備的情況下進(jìn)行。
　　從以上分析我們還可以看到，并行工程還有以下幾個(gè)方面的本質(zhì)特點(diǎn)。

　　1.并行工程強(qiáng)調(diào)面向過程（process-oriented）和面向?qū)ο螅╫bject-oriented）
　　一個(gè)新產(chǎn)品從概念構(gòu)思到生產(chǎn)出來是一個(gè)完整的過程（process）。傳統(tǒng)的串行工程方法是基于二百多年前英國政治經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng)?斯密的勞動(dòng)分工理論。該理論認(rèn)為分工越細(xì)，工作效率越高。因此串行方法是把整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)全過程細(xì)分為很多步驟，每個(gè)部門和個(gè)人都只做其中的一部分工作，而且是相對獨(dú)立進(jìn)行的，工作做完以后把結(jié)果交給下一部門。西方把這種方式稱為“拋過墻法”（throw over the wall），他們的工作是以職能和分工任務(wù)為中心的，不一定存在完整的、統(tǒng)一的產(chǎn)品概念。而并行工程則強(qiáng)調(diào)人嗩要面向整個(gè)過程或產(chǎn)品對象，因此它特別強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮設(shè)計(jì)，還要考慮這種設(shè)計(jì)的工藝性、可制造性、可生產(chǎn)性、可維修性等等，工藝部門的人也要同樣考慮其他過程，設(shè)計(jì)某個(gè)部件時(shí)要考慮與其他部件之間的配合。所以整個(gè)開發(fā)工作都是要著眼于整個(gè)過程（process）和產(chǎn)品目標(biāo)（product object）。從串行到并行，是觀念上的很大轉(zhuǎn)變。
　　2.并行工程強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與整體優(yōu)化
　　在傳統(tǒng)串行工程中，對各部門工作的評價(jià)往往是看交給它的那一份工作任務(wù)完成是否出色。就設(shè)計(jì)而言，主要是看設(shè)計(jì)工作是否新穎，是否有創(chuàng)造性，產(chǎn)品是否有優(yōu)良的性能。對其他部門也是看他的那一份工作是否完成出色。而并行工程則強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與整體優(yōu)化，它并不完全追求單個(gè)部門、局部過程和單個(gè)部件的最優(yōu)，而是追求全局優(yōu)化，追求產(chǎn)品整體的競爭能力。對產(chǎn)品而言，這種競爭能力就是由產(chǎn)品的TQCS綜合指標(biāo)--交貨期（time）、質(zhì)量（quality）、價(jià)格（cost）和服務(wù)（service）。在不同情況下，側(cè)重點(diǎn)不同。在現(xiàn)階段，并貨期可能是關(guān)鍵因素，有時(shí)是質(zhì)量，有時(shí)是價(jià)格，有時(shí)是它們中的幾個(gè)綜合指標(biāo)。對每一個(gè)產(chǎn)品而言，企業(yè)都對它有一個(gè)競爭目標(biāo)的合理定位，因此并行工程應(yīng)酬 圍繞這個(gè)目標(biāo)來進(jìn)行整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)。只要達(dá)到整體優(yōu)化和全局目標(biāo)，并不追求每個(gè)部門的工作最優(yōu)。因此對整個(gè)工作的評價(jià)是根據(jù)整體優(yōu)化結(jié)果來評價(jià)的。

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