編者按：建筑工程項目施工管理的創(chuàng)新對建筑施工企業(yè)的生存與發(fā)展起著越來重要的作用，項目部作為企業(yè)的派出機構(gòu)是企業(yè)的分公司，是企業(yè)的縮影，代表著企業(yè)的形象，體現(xiàn)著企業(yè)的實力，是企業(yè)在市場的觸點，是企業(yè)獲得經(jīng)濟效益和社會效益的源泉，因此項目施工管理的有效運作是建筑施工企業(yè)的生命,惟有創(chuàng)新才能使生命之樹常青。發(fā)表此文，以饗讀者。

三峽工程是一個具有防洪、發(fā)電、航運等綜合效益的巨型水利樞紐工程，樞紐主要由攔河大壩、水電站廠房、通航建筑物三大部分組成。壩頂全長2309m，最大壩高181m。大壩由左岸非溢流壩段、左廠壩段、左導(dǎo)墻壩段及導(dǎo)墻、泄洪壩段、右縱壩身段、右廠壩段及右岸非溢流壩段等組成；電站廠房分左右岸布置，共裝機26臺，總?cè)萘?8200MW；通航建筑物由雙線連續(xù)五級船閘、垂直升船機、臨時船閘及上下游引航道組成。三峽工程施工場面宏大，施工期高峰人數(shù)達(dá)25000人，施工現(xiàn)場投入各類設(shè)備近萬臺（套）。工程承包施工單位百余家，各類物資、材料、儀器、設(shè)備供應(yīng)廠商數(shù)百家。面對如此巨大的工程規(guī)模、如此復(fù)雜的資源配置和如此嚴(yán)格的工期與質(zhì)量要求，必須建立一套嚴(yán)密的施工項目管理體系，并在此體系的保障下，不斷創(chuàng)新并應(yīng)用國際國內(nèi)先進的管理理念和系統(tǒng)方法，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工程各項目、各專業(yè)、各工序，優(yōu)化配置各項資源，最終實現(xiàn)工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化和信息化。

項目特點

三峽工程作為當(dāng)今世界最大的水利樞紐工程，其施工項目有著十分典型的特點，主要表現(xiàn)在：
工程規(guī)模巨大。如主體工程混凝土工程量達(dá)2650萬m3，約為巴西伊泰普電站的2倍，為國內(nèi)已建葛洲壩工程的2.5倍，電站總裝機容量為18200MW，約為伊泰普電站的1.45倍，最終裝機為伊泰普電站的1.6倍。

項目施工工期緊、強度高。如二期工程在6年內(nèi)建成，除截流、基坑抽水、開挖和金結(jié)、機電安裝時間外，基本上混凝土澆筑高峰集中在3年左右，使平均年強度高達(dá)400萬m3以上，最高年強度達(dá)500萬m3以上，這樣的施工強度在世界水電建設(shè)史上是極為罕見的。
工程項目施工專業(yè)多、技術(shù)復(fù)雜、難度大。涉及土建、金結(jié)、機電等數(shù)百個子專業(yè)，且要求多個專業(yè)并行交叉作業(yè)，技術(shù)協(xié)調(diào)十分復(fù)雜。

項目管理系統(tǒng)龐大。它包括組織指揮系統(tǒng)、技術(shù)信息系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)等多個系統(tǒng)，進而組織指揮協(xié)調(diào)難度大，施工項目管理要從組織指揮、信息傳輸、高新技術(shù)、設(shè)備配置、物資供應(yīng)、質(zhì)量跟蹤、進度控制、合同管理等許多方面進行同步管理。這就要求項目管理系統(tǒng)既精干、高效，又靈活、暢達(dá)。

創(chuàng)新與實踐

針對上述三峽工程施工項目管理特點，承擔(dān)工程主要施工任務(wù)的中國葛洲壩集團公司自1992年底進入三峽工程施工時起，就堅持不斷地進行項目管理創(chuàng)新和實踐，取得了一系列突破性成果。
混凝土生產(chǎn)輸送計算機綜合監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)三峽工程大壩混凝土工程量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工持續(xù)高強度的特征，經(jīng)反復(fù)論證最終選定以塔（頂）帶機為主，輔以大型門塔機和纜機的澆筑方案。利用塔（頂）帶機澆筑混凝土?xí)r，混凝土從拌和樓出樓后，直接由皮帶機供料線運輸，再經(jīng)塔帶機入倉，從而形成混凝土輸送澆筑的不間斷施工“一條龍”系統(tǒng)。為了充分發(fā)揮塔帶機澆筑系統(tǒng)速度快、強度高、施工連續(xù)的優(yōu)勢，使原材料準(zhǔn)備、混凝土拌和、輸送、澆筑過程中每一個環(huán)節(jié)都能高效、協(xié)調(diào)地運作，我們研發(fā)了混凝土生產(chǎn)輸送計算機綜合監(jiān)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)的主要內(nèi)容和創(chuàng)新點：以三峽工程建設(shè)為對象，對混凝土生產(chǎn)輸送澆筑全過程建立了集視頻、監(jiān)測、控制、調(diào)度和管理于一體的計算機綜合監(jiān)控系統(tǒng)，包括對混凝土生產(chǎn)、輸送和澆筑過程、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控、調(diào)度和管理，形成了一個跨學(xué)科、多專業(yè)的綜合集成的信息平臺，這是國內(nèi)首次實行對大型水利工程的全方位計算機綜合監(jiān)控，在國際上也尚未見報道。在理論上首次為混凝土生產(chǎn)輸送澆筑全過程建立了數(shù)學(xué)模型，并進行了計算機仿真。同時，結(jié)合三峽工程的特點，為混凝土生產(chǎn)輸送澆筑全過程建立了工程化的啟發(fā)式優(yōu)化調(diào)度算法。通過實施，降低了混凝土生產(chǎn)輸送澆筑成本，提高了經(jīng)濟效益，使混凝土虛方率控制在2%以內(nèi)。實現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)輸送澆筑全過程溫度的在線監(jiān)測。從骨料溫度監(jiān)測至混凝土入倉溫度均通過傳感器將數(shù)據(jù)獲得后傳輸至終端，作業(yè)人員可以方便、直觀的進行監(jiān)控和調(diào)整。實現(xiàn)了塔帶機布料筒的準(zhǔn)確定位及混凝土生產(chǎn)輸送澆筑的在線控制。對作業(yè)優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)提出了“倉位設(shè)計”概念，通過預(yù)先在計算機中錄入典型倉的基本數(shù)據(jù)，并模擬塔帶機運行狀態(tài)，將其與倉位施工合成，傳輸至終端，實現(xiàn)了在線控制的目的。采用最新發(fā)展的多媒體信息技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)和通信技術(shù)，建立了網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫，達(dá)到了數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)輸送澆筑的管理與輔助決策，有著重要的科學(xué)意義和工程應(yīng)用價值；對大型水利水電工程的施工建立了新的管理思路和概念，提供了有效的監(jiān)控手段。

項目實施后，有效地解決了如全面監(jiān)控大壩的施工和管理情況、混凝土的溫度全過程監(jiān)控、防止混凝土混倉和錯倉等許多關(guān)鍵技術(shù)問題，對保證巨型或大型水電工程建設(shè)中混凝土澆筑質(zhì)量、降低成本、提高管理人員的調(diào)度管理水平、提高資源的利用率和生產(chǎn)設(shè)備的完好率、及時發(fā)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)輸送澆筑過程中出現(xiàn)的問題等發(fā)揮了指導(dǎo)作用。該系統(tǒng)運行安全、可靠，操作簡單，能夠滿足生產(chǎn)過程的需要，是一個具有創(chuàng)新價值和很高實用價值的綜合監(jiān)控系統(tǒng)，在混凝土生產(chǎn)輸送澆筑過程的建模和優(yōu)化調(diào)度等方面達(dá)到了國際先進水平。目前，該系統(tǒng)正在三峽工程三期項目和廣西龍灘工程大壩混凝土澆筑中推廣應(yīng)用。

混凝土澆筑倉面管理系統(tǒng)?；炷链髩问怯扇舾蓚€壩段所組成的，每一個壩段又是由若干個壩塊所組成，而每一個壩塊又是經(jīng)過一個個倉位澆筑上升形成的。如何對每一個倉位的每一道工序是否按照規(guī)定的程序嚴(yán)格實施進行有效地監(jiān)控，如何對實施過程進行翔實、全面的記錄并對記錄進行處理、分析和評判，我們在“一切過程都是可以通過記錄器記錄”的理念指導(dǎo)下，自主研發(fā)了混凝土澆筑倉面管理系統(tǒng)。本系統(tǒng)通過倉面記錄器（盯倉器）對混凝土澆筑全過程信息進行全面、實時記錄；通過計算機網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫,對混凝土施工倉面進行工藝設(shè)計，對倉面記錄器記錄的信息進行統(tǒng)計、查詢、分析。該系統(tǒng)實現(xiàn)了對混凝土澆筑倉面進行管理、監(jiān)控和跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)問題并得到有效的追溯。其主要設(shè)計要點如下：建立在數(shù)據(jù)庫平臺基礎(chǔ)上的倉面設(shè)計系統(tǒng)，快捷方便，格式統(tǒng)一、規(guī)范，有利于查詢、統(tǒng)計等信息管理；澆筑過程數(shù)據(jù)采用記錄器記錄，并在記錄過程中，采取時間由儀器系統(tǒng)決定，記錄人無法更改，更無法事后寫回憶錄、甚至編造信息，從而保證過程記錄的真實性、準(zhǔn)確性和完整性；記錄信息資料以計算機數(shù)據(jù)庫形式保存，便于處理、分析和評判。

該系統(tǒng)研究開發(fā)基于網(wǎng)絡(luò)的智能化倉面管理信息系統(tǒng)（MIS），把智能化信息技術(shù)與先進的倉面管理技術(shù)緊密結(jié)合，建立一套綜合的智能應(yīng)用系統(tǒng)，對混凝土澆筑過程的所有記錄信息進行處理、分析，自動生成終倉報告、質(zhì)量評定分析報告等。所有信息均可上網(wǎng)，為指揮調(diào)度和技術(shù)管理人員提供決策支持，保證現(xiàn)場高效工作，實現(xiàn)了對施工現(xiàn)場的全方位監(jiān)督和控制，對保證混凝土澆筑質(zhì)量、提高施工項目管理水平有積極作用。

大壩施工進度仿真系統(tǒng)。如前所述，三峽工程混凝土澆筑的單元是倉位，從平面上看，僅泄洪壩段澆筑倉位就有108個。在澆筑過程中，每一個倉位的上升都要受到多項因素的制約，如相鄰塊間的高差、基礎(chǔ)約束條件、天氣、溫度、間歇期、澆筑時機、手段等。顯然，這些約束條件對施工進展將造成不利影響，為了在滿足這些約束條件和滿足混凝土施工強度或進度要求之間找到最優(yōu)解，計算機仿真技術(shù)是解決此類問題的首選方法之一。仿真系統(tǒng)用于大壩施工進度分析，可在不干擾真實系統(tǒng)運行的情況下，為研究系統(tǒng)的性能而構(gòu)造并在計算機上按照特定的規(guī)則運行表征真實系統(tǒng)的模型。系統(tǒng)仿真的優(yōu)點表現(xiàn)在它不影響和破壞真實系統(tǒng)。同時，能夠反映真實系統(tǒng)的某些行為，與物理實驗相比，它具有靈活方便、成本低的特點，另一方面，當(dāng)真實系統(tǒng)的某些因素具有不可實驗性時，仿真系統(tǒng)照樣可以建立，與數(shù)學(xué)解析模型相比，仿真模型可以考慮眾多因素，尤其當(dāng)這些因素的作用機理非常復(fù)雜時，仿真模型的優(yōu)越性就更加突出。在水電大壩施工中，施工進度受許多不確定因數(shù)的影響，仿真系統(tǒng)可以事先預(yù)演各種條件下的施工進度，然后從中選優(yōu)，從而為施工決策提供科學(xué)依據(jù)，為保證施工進度，降低施工成本奠定堅實基礎(chǔ)。

本系統(tǒng)通過在三峽工程大壩混凝土澆筑中應(yīng)用，實現(xiàn)了對澆筑過程的科學(xué)建模和計算，縮小了人工方法的偏差；實現(xiàn)了澆筑施工方案的快速比較，大大提高工作效率和準(zhǔn)確率；實現(xiàn)了對現(xiàn)場施工的反饋分析，用以指導(dǎo)施工單位事先采取措施；實現(xiàn)了整個施工過程的動態(tài)展示，使混凝土澆筑過程更直觀、更形象；實現(xiàn)了對混凝土澆筑的實時控制和動態(tài)管理，以免實際施工進度較大地偏離進度計劃目標(biāo)。

三峽工程迄今已經(jīng)進展了14年。在過去的十多年中，工程施工項目管理一直都在全體建設(shè)者的努力下，進行著不斷的創(chuàng)新和實踐，使三峽工程能夠順利地按照預(yù)定的質(zhì)量、工期、安全及文明生產(chǎn)目標(biāo)全面統(tǒng)籌地向前推進，成為世界大型水利水電工程建設(shè)的典范。

（作者單位：中國葛洲壩集團公司）

本文章由《施工企業(yè)管理》雜志提供



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