產(chǎn)品實現(xiàn)過程的“質(zhì)量控制”
 在企業(yè)質(zhì)量管理的過程中，真正影響（或產(chǎn)生）成品質(zhì)量問題的來源主要有兩種。一種是原材料自身存在的質(zhì)量問題，另一種是在企業(yè)內(nèi)部加工的過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題。[詳細(xì)] |
質(zhì)量控制問題面面觀
 日本企業(yè)素以嚴(yán)格管理著稱，日本制產(chǎn)品也曾以高品質(zhì)而享譽(yù)世界，然而近年來一系列日本產(chǎn)品的質(zhì)量問題被曝光后，人們不得不開始質(zhì)疑日本產(chǎn)品高質(zhì)量的神話。[詳細(xì)] |
航天集團(tuán)如何搞好質(zhì)量管理
 9月初，長征二號丙火箭將在太原衛(wèi)星發(fā)射中心以三級狀態(tài)執(zhí)行一箭雙星任務(wù)，發(fā)射環(huán)境與災(zāi)害監(jiān)測預(yù)報衛(wèi)星A/B星。[詳細(xì)] |
手機(jī)研發(fā)階段的質(zhì)量管理
手機(jī)設(shè)計通常有結(jié)構(gòu)設(shè)計(MD)、硬件設(shè)計（BB、RF、Layout）、軟件設(shè)計（MMI、驅(qū)動）、ID設(shè)計（包括ID和GUI）這四大功能塊，也是一個公司技術(shù)核心。[詳細(xì)] |
豐田質(zhì)量的文化之魂
 自從豐田公司開始運(yùn)營以來，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者就堅信，對人員的投入才是成功的關(guān)鍵。豐田文化自企業(yè)創(chuàng)立之初就已經(jīng)成形，并成為企業(yè)核心競爭力的來源。[詳細(xì)] |
精益生產(chǎn)與全面質(zhì)量管理
 以確保零部件和制品的質(zhì)量為目的的全面質(zhì)量管理，是豐田生產(chǎn)方式的又一個重要的技術(shù)支撐。把質(zhì)量視為生存的根本，是企業(yè)的共識。[詳細(xì)] |
解讀豐田生產(chǎn)模式
 豐田生產(chǎn)模式它產(chǎn)生于日本豐田公司，是“為實現(xiàn)企業(yè)對員工、社會和產(chǎn)品負(fù)責(zé)的目的，以徹底杜絕浪費(fèi)的思想為目標(biāo)，在連續(xù)改善的基礎(chǔ) 上，采用準(zhǔn)時化與自動化方式與方法，追求制造產(chǎn)品合理性的一種生產(chǎn)方式”。[詳細(xì)] |
相關(guān)項目管理課程
企業(yè)研發(fā)項目質(zhì)量不僅直接影響項目本身的效益，其中的產(chǎn)出物質(zhì)量將帶入其后的生產(chǎn)運(yùn)營中，對企業(yè)的產(chǎn)品、技術(shù)、效益、形象產(chǎn)生更為深遠(yuǎn)的影響。[
企業(yè)開始在整個價值流程的很多關(guān)鍵環(huán)節(jié)上實施全面質(zhì)量管理，來實現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)新和成本的縮減，從而實現(xiàn)企業(yè)在市場上的競爭力。
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研發(fā)屬于動態(tài)作業(yè)，整個流程可能橫跨所有部門，故研發(fā)是以項目為導(dǎo)向的，研發(fā)管理中項目管理不可或缺。
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制造型企業(yè)可能會遇到諸如生產(chǎn)的產(chǎn)品未達(dá)到顧客質(zhì)量要求，企業(yè)質(zhì)量成本過高，質(zhì)量責(zé)任不明確，員工質(zhì)量意識不強(qiáng)等等問題，導(dǎo)致這些眾多問題的原因是由于質(zhì)量體系不健全。[
談到設(shè)計的質(zhì)量控制很多人會想到QFD或者是DFSS，但是又會覺得在實際情況中應(yīng)用這些方法總會面臨這樣那樣的條件不成熟。很多負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)的人員感。[
從事產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)單位的最高管理層都十分重視設(shè)計和開發(fā)的質(zhì)量。但是僅僅在形式上予以重視是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。[
成本是衡量企業(yè)工作質(zhì)量的一個重要標(biāo)志，降低成本，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)在競爭中取得勝利的關(guān)鍵。[