
果。隨著全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展,市場競爭的態(tài)勢已從單個企業(yè)間的競爭演變成以盟主企業(yè)為核心的供應鏈之間的競爭。
二.我國機械行業(yè)對擴展供應鏈的需求
從大而全到專業(yè)化分工的企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整后,企業(yè)離不開外部供應鏈
過去的機械制造企業(yè)一般都是大而全的企業(yè),從毛坯制造開始,機加工到裝配,甚至刀具都是自制。一個企業(yè)技術力量再強,也不可能樣樣都強。而且,對不同加工設備的能力需求也難以平衡。因此,不打破這種大而全的格局,企業(yè)經(jīng)濟效益難以提高。目前,大多數(shù)機械制造企業(yè)都進行了結(jié)構(gòu)調(diào)整,如下圖所示。

主機廠抓住設計、銷售兩頭,并保留核心競爭力的關鍵零件加工和總裝,而將一般加工任務擴散出去。因此,無論是為了保證按期交貨還是設法降低成本,都需要處理好與合作制造伙伴的關系,加強外部供應鏈的管理。
力求進入世界先進制造供應鏈中尋求發(fā)展
以動態(tài)聯(lián)盟為基礎的敏捷制造已經(jīng)成為21世紀企業(yè)競爭的新模式。我國的制造業(yè)為了加快跟蹤世界先進技術的步伐,尋求更大的發(fā)展空間,力圖早日進入到世界先進制造供應鏈中去,成為主機廠零部件分包的供應商。例如,我國目前還沒有自行設計的有市場競爭力的的客機機型,四大飛機工業(yè)公司(西飛、沈飛、成飛和上飛)近幾年承擔了波音、麥道各機種的平尾、垂尾、倉門、機身、機頭、翼盒等零部件的轉(zhuǎn)包生產(chǎn)。當然,我國有條件的企業(yè)也可能成為盟主,組織跨地區(qū)、跨國的供應鏈。
三. 探索機械制造業(yè)的供應鏈管理模式
機械制造業(yè)的產(chǎn)品一般比較復雜,涉及多學科、多種加工類型;在銷售過程中往往是專家型銷售,很少在社會上流通。因此,與零售業(yè)供應鏈關注的重點是不同的,供應鏈的模式也不可能相同。另外,與汽車制造業(yè)和小制造、大裝配的計算機行業(yè)的供應鏈管理模式也有一些不同的地方。
以龍頭企業(yè)為核心的網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)模式
一般情況下,以主機廠為龍頭形成一個產(chǎn)業(yè)鏈,如下圖所示。從產(chǎn)品制造過程而言,物流從分包商流向龍頭企業(yè)、再流向客戶;資金流從客戶流向龍頭企業(yè)、再流向分包商。

和汽車行業(yè)供應鏈的相似之處是以龍頭企業(yè)(總裝廠)為核心,但是,由于生產(chǎn)經(jīng)營方式不同,也有不同之處,用下表進行比較。
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汽車行業(yè) |
機械行業(yè) |
生產(chǎn)方式 |
大批量生產(chǎn) |
單件 / 小批 |
生產(chǎn)節(jié)拍 |
裝配生產(chǎn)線節(jié)拍比較穩(wěn)定 |
多品種,工藝不同、生產(chǎn)周期不同 |
裝配齊套要求 |
裝配場地看板方式,JIT要貨 |
要求分包商按期交貨 |
供應商庫存 |
供應商有庫存儲備,通常租用總裝廠庫房,隨要隨送。 |
供應商按訂單數(shù)量生產(chǎn),沒有庫存儲備。 |
供應鏈信息化管理方式 |
總裝廠發(fā)布生產(chǎn)計劃;
總裝廠可查詢供應商庫存 |
總裝廠做MRP計劃,將分包任務下達給供應商,指明數(shù)量、交貨期。 |