如今的冶金企業(yè)紛紛上馬ERP系統(tǒng)，試圖給面臨極度競爭壓力下的企業(yè)找一服靈丹妙藥，使企業(yè)能夠迅速改善管理現(xiàn)狀，降低生產(chǎn)成本，快速提高市場競爭力。ERP到底能給我們的企業(yè)帶來什么？看完本篇文章，你至少會了解到ERP系統(tǒng)給企業(yè)成本管理體系所帶來的影響和變革。
一、 實現(xiàn)產(chǎn)前成本預(yù)測
“喂，財務(wù)部嗎？我是銷售部的小李，客戶想訂購產(chǎn)品XXX，規(guī)格是XXX，要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是XXX，我們以前沒賣過，請幫助我們測算一下這個產(chǎn)品的成本，我們好給客戶報價！”
“喂，工藝科嗎？我是財務(wù)部的小王，有客戶要訂購新品XXX，請幫我們提供這個新品的資料，我們要測算一下它的成本！”
    如果產(chǎn)品構(gòu)成復(fù)雜，成本計算過程復(fù)雜，等到銷售部的人得到急需的成本信息再給客戶報價，最快也是幾個小時甚至幾天以后的事了，這樣的場景，幾乎每個企業(yè)都發(fā)生過。企業(yè)因為報價不及時失去訂單也是常有的事，因為報價不合理使企業(yè)利益蒙受損失的事也時有發(fā)生。
    冶金企業(yè)制定銷售價格時，通常按照產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝和質(zhì)量要求，進(jìn)行成本測定，再根據(jù)市場價格和市場需求，制定一個產(chǎn)品價格表，當(dāng)客戶訂購產(chǎn)品時，銷售人員查詢價格表，然后進(jìn)行報價，如果客戶對產(chǎn)品有特殊要求，銷售人員再根據(jù)事先制定的加減價原則，對價格表中的報價再次進(jìn)行加價或減價。可是企業(yè)生產(chǎn)看似差不多的產(chǎn)品，成本卻可能有很大差異，如：生產(chǎn)接近設(shè)備或工藝極限規(guī)格的產(chǎn)品，其生產(chǎn)的復(fù)雜度要遠(yuǎn)大于普通產(chǎn)品，而成才率也可能小于常規(guī)產(chǎn)品，因此生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品的成本必然會高，可是所有這些情況，銷售人員很難完全了解，因為粗略計算成本導(dǎo)致銷售報價太低，使企業(yè)利潤蒙受損失的事時有發(fā)生。
    企業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成復(fù)雜，品種繁多，如何實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的成本計算和合理的銷售報價，并計算每個銷售訂單的毛利，是擺在每個企業(yè)銷售部門面前的難題。
    某鋼鐵企業(yè)實施ERP后，這些問題得到了恰當(dāng)?shù)慕鉀Q。由于公司ERP系統(tǒng)支持產(chǎn)品屬性管理和動態(tài)成本管理，產(chǎn)品成本是根據(jù)產(chǎn)品屬性值動態(tài)計算出來的，當(dāng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置完成后，銷售人員只需按客戶要求在報價時確認(rèn)相應(yīng)屬性值，如外徑、壁厚、扣型、鋼種、熱處理方式等，系統(tǒng)會自動計算出本產(chǎn)品在此種工藝路線和配方下的產(chǎn)品成本，再根據(jù)訂單報價，計算出銷售本次產(chǎn)品的毛利率。一些較細(xì)微, 但對成本有直觀影響的客戶要求，如絲扣油種類，保護(hù)環(huán)類型和材質(zhì)等，都配置成可選擇的屬性，這樣，由于特殊輔料或特殊原料價格不同而導(dǎo)致的成本變化也可以如實的反映出來。
    這樣的銷售行為，一方面回答了客戶什么樣的產(chǎn)品可以做，什么樣的產(chǎn)品現(xiàn)在不能做，一方面又可以迅速看到系統(tǒng)按產(chǎn)品屬性計算出的預(yù)估銷售成本和毛利率，ERP系統(tǒng)提供的功能使公司很容易建立了銷售考核體系，用科學(xué)、可信的產(chǎn)品毛利率作為銷售人員業(yè)績考核的指標(biāo)之一，督促銷售人員在追求訂貨量、銷售額的同時科學(xué)報價，保證了企業(yè)應(yīng)得利潤的獲得。
二、 實現(xiàn)產(chǎn)前成本調(diào)整
“這個月我們一定要完成產(chǎn)量XXX萬噸，產(chǎn)值XXX萬元！”
    這通常是管生產(chǎn)計劃的領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)月生產(chǎn)計劃時的總結(jié)語。從上句話可以看出，生產(chǎn)計劃人員考慮比較多的是產(chǎn)量和產(chǎn)值指標(biāo)。但在安排具體的生產(chǎn)計劃時，多會考慮優(yōu)化排產(chǎn)，優(yōu)化排產(chǎn)到底可以降低多少生產(chǎn)成本，在公司未上ERP前，這個指標(biāo)很難量化。
    在ERP系統(tǒng)中，銷售人員輸入系統(tǒng)的訂單已分布在每一個生產(chǎn)能力周期（孔型生產(chǎn)計劃）中，計劃人員開始排產(chǎn)各廠的月生產(chǎn)計劃：一是將同鋼種或同規(guī)格的產(chǎn)品合并生產(chǎn)；二是進(jìn)行工藝路徑的優(yōu)化，如客戶無特殊熱處理方式要求，可根據(jù)生產(chǎn)能力安排“在線?；钡冉?jīng)濟(jì)生產(chǎn)路線；三是用經(jīng)濟(jì)鋼種進(jìn)行排產(chǎn)，適用于客戶對鋼級有要求，對鋼種無要求的情況；四是用經(jīng)濟(jì)配方進(jìn)行生

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