[摘要] 如今的冶金企業(yè)紛紛上馬ERP系統(tǒng)，試圖給面臨極度競爭壓力下的企業(yè)找一服靈丹妙藥，使企業(yè)能夠迅速改善管理現(xiàn)狀，降低生產成本，快速提高市場競爭力。ERP到底能給我們的企業(yè)帶來什么？看完本篇文章，你至少會了解到ERP系統(tǒng)給企業(yè)成本管理體系所帶來的影響和變革。
一、 實現(xiàn)產前成本預測
“喂，財務部嗎？我是銷售部的小李，客戶想訂購產品XXX，規(guī)格是XXX，要求執(zhí)行標準是XXX，我們以前沒賣過，請幫助我們測算一下這個產品的成本，我們好給客戶報價！”
“喂，工藝科嗎？我是財務部的小王，有客戶要訂購新品XXX，請幫我們提供這個新品的資料，我們要測算一下它的成本！”
    如果產品構成復雜，成本計算過程復雜，等到銷售部的人得到急需的成本信息再給客戶報價，最快也是幾個小時甚至幾天以后的事了，這樣的場景，幾乎每個企業(yè)都發(fā)生過。企業(yè)因為報價不及時失去訂單也是常有的事，因為報價不合理使企業(yè)利益蒙受損失的事也時有發(fā)生。
    冶金企業(yè)制定銷售價格時，通常按照產品的標準工藝和質量要求，進行成本測定，再根據(jù)市場價格和市場需求，制定一個產品價格表，當客戶訂購產品時，銷售人員查詢價格表，然后進行報價，如果客戶對產品有特殊要求，銷售人員再根據(jù)事先制定的加減價原則，對價格表中的報價再次進行加價或減價?？墒瞧髽I(yè)生產看似差不多的產品，成本卻可能有很大差異，如：生產接近設備或工藝極限規(guī)格的產品，其生產的復雜度要遠大于普通產品，而成才率也可能小于常規(guī)產品，因此生產這樣的產品的成本必然會高，可是所有這些情況，銷售人員很難完全了解，因為粗略計算成本導致銷售報價太低，使企業(yè)利潤蒙受損失的事時有發(fā)生。
    企業(yè)產品構成復雜，品種繁多，如何實現(xiàn)快速、準確的成本計算和合理的銷售報價，并計算每個銷售訂單的毛利，是擺在每個企業(yè)銷售部門面前的難題。
    某鋼鐵企業(yè)實施ERP后，這些問題得到了恰當?shù)慕鉀Q。由于公司ERP系統(tǒng)支持產品屬性管理和動態(tài)成本管理，產品成本是根據(jù)產品屬性值動態(tài)計算出來的，當基礎數(shù)據(jù)配置完成后，銷售人員只需按客戶要求在報價時確認相應屬性值，如外徑、壁厚、扣型、鋼種、熱處理方式等，系統(tǒng)會自動計算出本產品在此種工藝路線和配方下的產品成本，再根據(jù)訂單報價，計算出銷售本次產品的毛利率。一些較細微, 但對成本有直觀影響的客戶要求，如絲扣油種類，保護環(huán)類型和材質等，都配置成可選擇的屬性，這樣，由于特殊輔料或特殊原料價格不同而導致的成本變化也可以如實的反映出來。
    這樣的銷售行為，一方面回答了客戶什么樣的產品可以做，什么樣的產品現(xiàn)在不能做，一方面又可以迅速看到系統(tǒng)按產品屬性計算出的預估銷售成本和毛利率，ERP系統(tǒng)提供的功能使公司很容易建立了銷售考核體系，用科學、可信的產品毛利率作為銷售人員業(yè)績考核的指標之一，督促銷售人員在追求訂貨量、銷售額的同時科學報價，保證了企業(yè)應得利潤的獲得。
二、 實現(xiàn)產前成本調整
“這個月我們一定要完成產量XXX萬噸，產值XXX萬元！”
    這通常是管生產計劃的領導在下達月生產計劃時的總結語。從上句話可以看出，生產計劃人員考慮比較多的是產量和產值指標。但在安排具體的生產計劃時，多會考慮優(yōu)化排產，優(yōu)化排產到底可以降低多少生產成本，在公司未上ERP前，這個指標很難量化。
    在ERP系統(tǒng)中，銷售人員輸入系統(tǒng)的訂單已分布在每一個生產能力周期（孔型生產計劃）中，計劃人員開始排產各廠的月生產計劃：一是將同鋼種或同規(guī)格的產品合并生產；二是進行工藝路徑的優(yōu)化，如客戶無特殊熱處理方式要求，可根據(jù)生產能力安排“在線?；钡冉洕a路線；三是用經濟鋼種進行排產，適用于客戶對鋼級有要求，對鋼種無要求的情況；四是用經濟配方進行生產

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